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金相分析-晶间腐蚀试验
晶间腐蚀是局部腐蚀的一种。沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。主要由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在。晶间腐蚀破坏晶粒间的结合，大大降低金属的机械强度。而且腐蚀发生后金属和合金的表面仍保持一定的金属光泽，看不出被破坏的迹象，但晶粒间结合力显著减弱，力学性能恶化, 不能经受敲击，所以是一种很危险的腐蚀。通常出现于黄铜、硬铝合金和一些不锈钢、镍基合金中。更多 +
- [检测百科]分享：试验参数对铝合金晶间腐蚀测试结果的影响2025年09月23日 13:21
- 研究了硝酸浸泡晶间腐蚀试验的温度、硝酸质量分数、试验时间对5083-H116铝合金晶间腐蚀测试结果的影响。结果表明：5083-H116铝合金耐晶间腐蚀性能优良，标准试验条件下的腐蚀速率仅为1.34 mg/cm2，试样表面未见晶间腐蚀特征；在硝酸质量分数不变时，随着试验温度的升高，铝合金的腐蚀速率呈现指数增长的趋势；在试验温度不变时，随着硝酸质量分数的增大，铝合金的腐蚀速率呈现下降的趋势。在标准试验条件下，随着试验时间的延长，试样的腐蚀速率呈缓慢上升的趋势，并趋于稳定。改变试验条件后，5083铝合金的硝酸浸泡晶间腐蚀试验原理发生偏离，结果不能有效表征其晶间腐蚀性能，最后推荐采用ASTM G67-24a标准进行5083铝合金的晶间腐蚀测试。
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- [检测百科]分享：2Cr13Mn9Ni4冷作硬化钢板晶间腐蚀2024年08月26日 11:20
- 晶间腐蚀将导致不锈钢的强度、塑性和韧性急剧降低，轻者稍经弯曲便可产生裂纹，重者敲击即可碎成粉末。晶间腐蚀不易检测，常造成零件或者设备的突然破坏，危害性很大。2Cr13Mn9Ni4钢常用来制作翼梁、机身、机尾及军械系统中的重要零件，因此研究2Cr13Mn9Ni4不锈钢晶间腐蚀的控制方法具有极为重要的意义。
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- [检测百科]分享：不锈钢晶间腐蚀试验方法标准GB/T 4334—2020更新解读2022年11月03日 09:29
- 晶间腐蚀敏感性是不锈钢的重要检验项目之一。GB/T4334—2020现已发布实施,针 对标准更新内容进行解读和分析。新标准在名称、取样和制备以及敏化制度等方面进行了一系列 改动;在试验方法上进行了较大更新,废除了硝酸-氢氟酸法,新增铜-硫酸铜-35%(质量分数,下同) 硫酸法和40%硫酸-硫酸铁法;明确了各类试验方法的使用条件和适用范围;对弯曲评定法的试验 参数进行了变更。
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- [检测百科]分享：S32101双相不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验不合格原因2021年09月24日 10:25
- 为探究S32101双相不锈钢焊接后接头晶间腐蚀试验不合格的原因,对晶间腐蚀试验不合格的焊接接头进行了金相检验、X射线光电子能谱(XPS)分析和铁素体含量测试。结果表明:晶间腐蚀试验不合格的原因是材料存在化学成分偏析,造成铬的质量分数偏低,且焊接过程中在晶界处析出碳化铬,形成贫铬区,导致材料的抗晶间腐蚀能力降低。另外,显微组织中的铁素体含量偏低,也增
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- [检测百科]高温合金螺栓晶界腐蚀金相分析2020年06月10日 14:42
- GH2132高温合金螺栓固溶处理保护不当，造成表面晶界氧化腐蚀，表面晶界氧化腐蚀见图8-22和图8-23。
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