- [检测百科]分享：普通取向硅钢在冷轧及退火过程中的组织及织构演变2022年01月14日 15:02
- 采用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪等分析了在冷轧及退火过程中不同工序段普通取向硅钢的组织和织构演变情况.结果表明:一次冷轧并经８５０ ℃×６min脱碳退火后,取向硅钢发生一次再结晶,
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- [检测百科]分享：热循环对9Ni钢接头粗晶热影响区显微组织和低温韧性的影响2022年01月12日 13:01
- 采用 GleebleＧ３５００型热模拟试验机在t８/５(８００ ℃到５００ ℃冷却时间)分别为６,１０,３０,６０,１００s下制备了９Ni钢接头粗晶热影响区(CGHAZ)试样,并对试样进行了低温冲击试验,研究了t８/５对CGHAZ显微组织和低温韧性的影响.结果表明:CGHAZ的显微组织主要由板条马氏体组成,当t８/５为３０s时,显微组织中出现粒状贝氏体,且其数量随t８/５的延长而增多;
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- [检测百科]分享：添加铝对退火态高碳铬钢显微组织与性能的影响2022年01月11日 10:34
- 在炼钢时加入铝的主要目的是脱氧,此外铝作为非碳化物形成元素,还可以强化铁素体基体,从而影响碳的分配.然而,如果含铝钢在连铸浇注时的保护措施做得不好,钢液与空气接触后就会产生大量的氧化铝夹杂物,在浇注过程中会导致水口堵塞,并且使铸坯表面质量变差
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- [检测百科]分享：正火工艺参数对轨道交通用20MnV弹簧钢显微组织与力学性能的影响2021年12月30日 15:33
- 对轨道交通用２０MnV 弹簧钢进行了不同温度(７８０,８３０,８８０,９３０,９８０ ℃)和不同时间(０．５,０．７５,１,１．２５h)的正火处理,研究了正火温度和正火时间对试验钢显微组织和力学性能的影响
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- [检测百科]分享：复杂黄铜摩擦磨损性能与显微组织的关系2021年12月30日 10:31
- 通过电子探针、扫描电镜、X射线衍射仪、摩擦磨损试验机等研究了３种成分复杂黄铜的摩擦磨损性能和显微组织的关系.结果表明:复杂黄铜的磨损机制和基体组织有较大的关系,基体组织为β＋α相时,其磨损机制主要为黏着磨损,基体组织为单一β相时,其磨损机制主要为磨粒磨损;基体组织对复杂黄铜摩擦磨损性能的影响更大,
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- [检测百科]分享：多层复合钎料钎焊Ti(C,N)基金属陶瓷与 ４５钢接头的组织2021年12月29日 13:06
- 采用由 AgＧCuＧTi＋Mo钎料、铜箔和 AgＧCu钎料组成的多层复合钎料,对 Ti(C,N)基金属陶瓷和４５钢在不同温度(８９０,９２０,９５０ ℃)和不同时间(１０,２０,３０min)下进行了真空钎焊,根据接头截面形貌和剪切强度确定了最佳钎焊温度和保温时间,并分析了最佳工艺下钎焊接头的显微组织
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- [检测百科]分享：应变诱导铁素体相变轧制铝硅系耐候钢的组织与性能2021年11月24日 13:04
- 通过测定自制铝硅系耐候钢的连续冷却转变曲线,确定了应变诱导铁素体相变轧制工艺;采用该工艺对试验钢进行轧制,研究了轧制后的显微组织、力学性能以及在质量分数 ３．５％NaCl溶液中的耐腐蚀性能,并与SPAＧH 钢的进行了对比.结果表明:试验钢在０．５~２５ ℃??s－１冷速范围内只存在铁素体和珠光体转变区;热轧后的显微组织由单一铁素体组成,
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- [检测百科]分享：12Cr1MoV钢管在长时服役后组织及拉伸性能的退化2021年11月19日 09:53
- ２０世纪８０年代建造的火电厂机组的操作时间已经接近甚至超过其初始设计寿命(３０a),面临的超期服役问题日趋严峻.作为连接锅炉与汽轮机的“主动脉”,主蒸汽管道长期在高温、高压下工作,是火电厂四大管道中运行工况最恶劣。
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- [检测百科]分享：HRB５００E高强度抗震钢筋冷弯脆断原因分析2021年11月17日 14:00
- 某公司生产的 HRB５００E高强度抗震钢筋在冷弯试验中发生脆断现象.利用直读光谱仪、光学显微镜、扫描电镜、能谱仪等分别对脆断钢筋的化学成分、显微组织、断口形貌及夹杂物成分等进行了检验和分析.结果表明:钢液氧化所产生的大量超长、超宽硅酸盐类夹杂物是导致该HRB５００E高强度抗震钢筋冷弯脆断的主要原因.
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- [检测百科]分享：镍包SiCp 增强 Ni３５合金激光熔覆层的显微组织及 摩擦磨损性能2021年11月12日 10:09
- 采用激光熔覆工艺在 H１３模具钢基体表面制备镍包 SiCp 增强 Ni３５合金熔覆层,研究了熔覆层的显微组织以及在２５,６００ ℃下的摩擦磨损性能.结果表明:熔覆层由γＧNi(Fe)＋M３(B,Si)共晶相、M２３C６ 型碳化物、M７C３ 型碳化物、Ni３１Si１２镍硅化物和石墨组成;在不同温度下摩擦磨损后,熔覆层表面的显微硬度均高于基体的,磨损体积小于基体的;２５℃下熔覆层的耐磨性能较基体的明显提高,且提高效果高于６００ ℃下的;２５ ℃
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- [检测百科]分享：节流阀阀套断裂失效分析2021年11月08日 13:07
- 国外某气田单井的井口节流阀阀套在运行１０d(天)左右后便发生了断裂失效.为了研究阀套的失效原因,对其宏观形貌、化学成分、显微组织、硬度和断口形貌等方面进行了分析.结果表明:阀套主要呈脆性断裂特征,表现形式为沿晶断裂,断裂与环向应力和轴向应力相关;裂纹从阀套外表面的点蚀坑底部萌生,沿壁厚方向扩展,阀套在受到较大的环向应力时发生应力腐蚀开裂.
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- [检测百科]分享：回火温度对含硼高强钢显微组织和力学性能的影响2021年11月05日 16:01
- 由图１可知:回火处理前,试验钢为典型的针状 马氏体组织;经２５０℃回火后,试验钢仍以针状马氏 体组织为主,同时出现了板条状马氏体组织;随着回 火温度的进一步升高(４５０ ℃),针状马氏体组织开 始大幅度消失,板条状马氏体组织大量出现;当回火 温度达到６００ ℃时,试验钢显微组织主要为板条状马氏体.
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- [检测百科]分享：机械振动对高频感应熔覆 WC增强 Ni６０A合金层 显微组织与耐磨性能的影响2021年11月01日 14:25
- 采用机械振动辅助高频感应熔覆技术在４５钢表面熔覆制备添加质量分数２０％WC的Ni６０A 合金熔覆层,研究了机械振动对熔覆层显微组织、硬度和摩擦磨损性能的影响.结果表明:
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- [检测百科]分享：火焰喷焊和等离子堆焊制备Ni６０及 Ni６０ＧWC涂层的组织与性能2021年10月11日 16:27
- 采用火焰喷焊与等离子堆焊工艺分别制备了 Ni６０与 Ni６０ＧWC涂层,对比研究了两种涂层的显微组织、物相组成、硬度和耐磨性能.结果表明:Ni６０与 Ni６０ＧWC 喷焊层比相应堆焊层的内部缺陷多、孔隙率高;喷焊层硬度曲线波动大,堆焊层硬度分布均匀;
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- [检测百科]分享：复杂黄铜摩擦磨损性能与显微组织的关系2021年09月27日 16:19
- 通过电子探针、扫描电镜、X射线衍射仪、摩擦磨损试验机等研究了３种成分复杂黄铜的摩擦磨损性能和显微组织的关系.
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- [检测百科]分享：不同焊接热输入下AZ３１镁合金TIG 焊接接头的 显微组织与力学性能2021年09月26日 17:45
- 采用交流钨极氩弧焊在不同焊接热输入下对２mm 厚的热轧态AZ３１镁合金薄板进行对接焊试验,采用显微镜、硬度仪及拉伸试验机等对焊接接头的显微组织与力学性能进行了研究.结果表明:焊接接头母材区的组织为单相αＧMg固溶体,热影响区和焊缝区的组织为αＧMg单相固溶体和弥散分布的βＧMg１７Al１２相;随着焊接热输入增大,
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- [检测百科]分享：22MnB5钢三种热冲压成形件的冷弯性能2021年09月24日 16:50
- 从汽车用22MnB5钢三种热冲压成形件(国产A柱、进口B柱和用进口钢板生产的防撞杆)上制取不同宽度的冷弯试样(试样的最小宽度至少为板厚的20倍)和非标拉伸试样, 按照德国标准VDA 238-100进行弯曲试验,
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- [检测百科]分享：双相不锈钢内界面特征分布和耐晶间腐蚀性能2021年09月16日 14:40
- 双相不锈钢具有优良的力学性能和耐应力腐蚀性能,在船舶与化工行业得到了广泛的应用[１].通过对双相不锈钢进行适当的形变退火,可细化其显微组织并引入高比例的内界面,即相界和晶界,这些内界面特征分布对显微组织的演变起到了重要作用,从而能有效提高钢的强度和韧性[２Ｇ３].在双相不锈钢中,内界面特征分布主要包括晶界特征分布和相界特征分布.
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- [检测百科]分享：不同工艺两相区淬火后高马氏体含量双相钢的 显微组织与力学性能2021年07月08日 11:00
- 采用扫描电镜、光学显微镜、洛氏硬度计、拉伸试验机等研究了两相区淬火时间和温度对高马氏体含量双相钢显微组织和力学性能的影响.结果表明:在７８５℃淬火时,随保温时间的延长,双相组织中马氏体体积分数增加,铁素体体积分数减少,碳化物数量减少并发生固溶扩散,试验钢的硬度、屈服强度、抗拉强度均呈上升趋势,伸长率和断面收缩率均呈下降趋势;
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- [检测百科]分享：粉末挤压成型制备SiCp/Al复合材料的 显微组织及性能2021年07月07日 14:00
- 采用粉末挤压成型方法制备 SiC 体积分数分别为３０％,４０％,５０％的 SiCp/Al复合材料,通过光学显微镜、扫描电镜、拉伸试验机、布氏硬度计、热膨胀仪和热导率测试仪等对其显微组织、力学性能和物理性能等进行了分析.结果表明:经过４５０ ℃热挤压成型成功制备出３０％SiCp/Al和４０％SiCp/Al复合材料,而５０％SiCp/Al复合材料无法直接挤压成型;在复合材料纵截面上,铝基体沿挤压方向分布并呈现白色条状流线型组织;两种复合材料的拉伸断口均由大量细小韧窝组成, 呈混合断裂特征;随着SiC体积分数的提高,复合材料布氏硬度从８１．９HB升高到９８HB,但抗拉强度有所降低,伸长率明显减小;复合材料的相对密度和线膨胀系数减小,热导率增大.
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浙公网安备 33042402000106号
