分享:热处理工艺对50CrVA弹簧钢表面状态和疲劳性能的影响
弹簧钢由于具有强度高、抗疲劳性和抗弹减性好等特点,因此常用来制造减震缓冲、储能、传动、支撑等零件,在飞机制造中起着重要的作用[1]。其中,50CrVA弹簧钢具有淬透性好,疲劳强度高,屈服比高等优良特性,钒的加入使钢的晶粒细化,降低过热敏感性,提高了强度,因此50CrVA弹簧钢具有良好的力学性能和工艺性能,是一种较高级的弹簧钢,广泛用于各种机械[2−3]。
真空热处理作为一种提高热处理质量的手段,和空气热处理相比具有无氧化、无脱碳、变形小、污染小等特点[4]。空气热处理工艺需要在零件热处理后进行吹砂工序以去除氧化皮,而真空热处理工艺不需吹砂工序,因此2种热处理工艺对零件表面状态的影响不同,进而可能导致疲劳性能产生差异。
基于此,本文通过试验研究真空、空气热处理工艺对50CrVA弹簧钢疲劳性能和显微组织的影响,为弹簧钢的工程应用提供一定的参考依据。
1. 试验材料及方法
本试验所选用弹簧原材料为50CrVA,热处理的淬火温度和回火温度分别为850和385 °C,热处理完成后进行疲劳试验。
疲劳试验:室温下高周疲劳,应力比R=0.06,试样应力集中系数Kt=1,试验频率在120±15 Hz。试验包括2部分:成组法和升降法。试样的断口扫描,经超声波清洗后,在扫描电镜下进行观察,对宏观断口和微观断口进行拍照,分析失效模式、裂纹源位置等。试验在4台仟邦QBG-50型高频疲劳试验机上进行,断口扫描在TESCAN Vega III型扫描电子显微镜上进行。
2. 试验结果与分析
2.1 热处理工艺的影响
50CrVA光滑试样轴向拉伸高周疲劳应力–寿命(S–N)曲线如图1所示,成组法和升降法的有效试验结果均列于图1(图中右侧标注数字表示使用升降法时在对应强度下的试件数量)。
同一载荷水平下,真空热处理数据点基本全部在空气热处理数据点的右侧,说明真空热处理的疲劳寿命更长。真空热处理曲线整体在空气热处理上方,说明具有更高的疲劳极限。因此可见,真空炉热处理试样的高周疲劳试验结果明显优于空气炉热处理结果。表1中可见,50CrVA弹簧钢空气热处理的中值疲劳极限为816.7 MPa,为材料屈服强度的50.4%;真空热处理的中值疲劳极限为1067.9 MPa,为材料屈服强度的64.0%。两者相比较可见,真空热处理的中值疲劳极限提高了251.2 MPa,提升了30.8%,提升效果显著。
因此,50CrVA室温下的高周疲劳试验结果表明,真空热处理的疲劳性能显著优于空气炉热处理。
2.2 热处理工艺对断口形貌的影响
观察断口形貌(图2和图3),断口上形成放射线状花纹,放射线收拢处即为裂纹源产生区域。2种热处理工艺的疲劳裂纹均产生于试样表面,为单裂纹源起裂。疲劳裂纹从试样表面一点处产生,随后疲劳裂纹从表面向内部稳定扩展,形成较为平整光洁的疲劳区断口,离裂纹源越远,裂纹扩展速率越快。当裂纹扩展超过裂纹临界尺寸,则发生瞬间断裂,形成瞬断区,断口表面起伏明显。由于是表面单源起裂,材料的表面状态对疲劳裂纹寿命有很大影响[5]。
由于是表面单源起裂,材料的表面状态对疲劳寿命影响很大。对试样的表面状态进行观察(见图4),空气热处理试样表面存在明显的划痕、擦伤、尖锐的槽或坑等缺陷,表面粗糙度大。这是由于空气热处理工艺采用吹砂去除试样表面的氧化锈蚀,砂粒高速冲击试样表面去除氧化皮的同时在试样表面造成损伤,形成不连续的塑性变形,由此造成表面粗糙度的增加,不连续表面加工硬化造成表层材料性能的不均匀分布。这些特征引起微观表面应力集中,为疲劳不利因素,促进了疲劳裂纹源区的产生。真空热处理工艺不经过吹砂工序,试样表面未形成氧化皮,保留热处理前的表面形貌,仍是典型的机加表面,偶见机械抛磨留下的少量较浅的划痕,表面粗糙度小,表面质量均匀,因此推迟了疲劳裂纹的产生时间,其疲劳性能更优。
(1)50CrVA采用真空热处理工艺的室温高周疲劳性能显著优于空气热处理工艺,真空热处理的中值疲劳极限比空气炉热处理提高了30.8%;
(2)2种热处理工艺的断口形貌无明显差异,断口上仅存在一个裂纹源,且裂纹起源于试样表面,即表面单源起裂;
(3)材料的表面状态对疲劳裂纹寿命影响较大,空气热处理工艺的吹砂工序去除氧化皮的同时在试样表面形成划痕、擦伤、尖锐的槽或坑,引起表面粗糙度增大,且表面形成不连续的塑性变形造成表层材料性能的不均匀分布,引起微观表面应力集中,降低疲劳性能。真空热处理工艺不需吹砂,表面状态好,疲劳性能更优。
参考文献
[1]杨兰香. 弹簧钢材质发展综述. 特钢技术,1998(Z1):14doi: 10.16683/j.cnki.issn1674-0971.1998.z1.003
[2]姜英禹. 50CrVA弹簧钢的研制开发. 新疆钢铁,2003(3):1doi: 10.3969/j.issn.1672-4224.2003.03.001
[3]田琴,雷源源,杨明,等. 50CrVA弹簧生产过程中的断裂分析. 铸造技术,2010,31(3):359
[4]《航空制造工程手册》总编委会. 航空制造工程手册: 热处理. 2版. 北京: 航空工业出版社, 2010
[5]秦晓峰,刘世永,李辉,等. 表面状态对60Si2CrVATi弹簧钢疲劳性能的影响. 大连交通大学学报,2008(2):74doi: 10.3969/j.issn.1673-9590.2008.02.019
文章来源——金属世界
2.3 热处理工艺对表面状态的影响
3. 结束语