分享:铆螺钢ML20电炉冶炼、连铸及热处理工艺研究
铆螺钢,又称冷顶锻钢、冷镦钢或冷镦铆螺钢,主要用来制造互换性较高的标准件用钢(比如螺栓、螺母、螺钉等各类紧固件),一般基于该钢种的可塑性,采用冷镦成型工艺来批量生产。冷镦生产工艺具有产品质量好、生产效率高、制造成本低、金属损耗少优点;缺点是对所加工的原材料性能和质量具有较高的要求,例如需要原材料具有良好的冷镦性能(特别是较大的变形量)和表面质量,才能具有尽可能小的阻力和高的变形能力以及更小的表面开裂几率[1–6]。
铆螺钢按照热处理工艺类型主要分为:非热处理型、调质型、表面硬化型和非调质型,按照用途可以分为:轴承钢、优质碳钢、双相钢、合金结构钢和不锈钢。铆螺钢ML20为高强度紧固件常用钢种之一,主要用于制造自攻螺钉和紧固螺钉,成品螺钉需经渗碳、渗氮等表面硬化处理。而现今铆螺钢ML20在冶炼的过程中,退火用时较长,影响冶炼的效率;原料钢液中含有很多反球化元素,导致铆螺钢球化不充分,破坏球化效果[7–9]。因此,开展铆螺钢ML20电炉冶炼及热处理工艺研究,针对铆螺钢ML20球化技术问题进行深入探析,具有一定的指导意义。
1. 研究概述
铆螺钢ML20电炉冶炼及热处理工艺研究基于70 t电炉冶炼工艺的基础上进行研发,该电炉匹配四机四流方坯连铸机,轧钢工序采用三切分高刚度短应力轧机轧制工艺。结合公司现有的生产技术和装备情况,本文按照工艺路线(如图1所示)主要从电炉冶炼、球化处理、退火热处理等几个方面来研究影响铆螺钢ML20性能的因素,确定合理的电炉冶炼、球化处理和退火热处理工艺等参数,最终获得合格的铆螺钢ML20。
2. 主要工艺研究
2.1 化学成分设计
根据各元素在钢中的作用并参考铆螺钢ML20设计规范,铆螺钢ML20化学成分设计如表1所示,其中分别设计了试验样1和试验样2的化学成分,来研究化学成分对铆螺钢ML20性能的影响。
将冷拉钢材废钢作为主要原料在超高功率电炉中进行初炼熔化,出钢温度控制在1550~1600 ℃,钢液化学成分按照表1控制,初炼钢液在钢包精炼炉(LF)中进行成分微调和球化处理,之后将钢液浇铸成钢坯。精炼完毕后软吹一段时间,在钢液温度降到1510~1540 ℃的时候,对钢液进行球化处理,球化剂采用球化粉料合金包芯线的形式装入喂丝机中,设置好喂丝机喂丝的速度、长度、模式、时间等参数,通过包盖上预留的喂丝孔持续将球化剂和镧铈包芯线喂入钢液中,球化处理操作过程中相关工艺参数控制如表2~3所示,1#试样使用球化剂1,2#试样使用球化剂2。
将以上成型的连铸钢坯放入退火炉中,并缓慢加热到750~800 ℃,在退火的过程中,当钢坯温度降低到660~700 ℃的时候,往钢坯上面加入铝粉,控制铝粉的质量分数为0.030%~0.050%。另外准备一个退火炉,并将退火炉加热到430~450 ℃,等到第1个退火炉钢坯温度降到650 ℃以下的时候,将钢坯放入准备好的第2个退火炉中,从钢坯底部开始吹氮气,控制氮气压力为0.30~0.55 MPa,当钢坯冷却至60~70 ℃,保持温度40~50 min,试样1#和试样2#具体控制工艺参数如表4所示。
通过控制以上关键工艺参数制造出来的铆螺钢ML20性能检测如表5所示,由表5可以看出,1#试样的抗拉强度和延伸率较2#试样好,而屈服强度和硬度较2#试样差,说明1#试样所代表的铆螺钢ML20塑性较好,具有良好的综合机械性能。2#试样所代表的铆螺钢ML20硬度较强具有较大的抵抗变形的能力,使用中抗变形能力较强。
(1)球化剂的作用是使铆螺钢中形成细小、圆整、均匀的球状石墨形态。
(2)通过控制镧和铈的加入量,将反球化元素含量控制在不影响球化处理的范围,适当的保留镍、钼、铬等金属元素,可以减小厚断面铸件中心的石墨畸变,使铸件中心石墨形状改善,镍、钼、铬等金属元素也可以提升铆螺钢中碳化物的稳定性,从而提升铆螺钢的强度,同时提升铆螺钢的抗氧化性和韧性。
(3)将钢坯缓慢加热,然后以适应的速冷却度冷却至60~70 ℃,保持温度40~50 min,在钢坯内部形成晶粒较细、片层较厚、组织均匀的珠光体,退火的过程中,使内部形成的粒状珠光体分布均匀,增强钢坯的强度和韧性。
(4)利用退火炉之间的温度差加速钢坯的退火,避免降温时间过长影响退火的质量,将钢坯进行热处理,使钢坯中的化学成分均匀化,经过退火消除网状碳化物,细化晶粒,形成强化析出碳化物,提高钢坯的塑性,便于机加工和冷变形加工。
(1)通过主要控制冶炼、球化和退火热处理工艺相关工艺参数,成功制备了1#和2#两种不同性能的铆螺钢ML20试样,其中前者具有良好的综合机械性能,后者具有较大的抵抗变形的能力,使用中抗变形能力较强。
(2)球化剂和镧、铈可提升铆螺钢中碳化物的稳定性和铆螺钢的强度、抗氧化性和韧性。
(3)退火热处理工艺可提高钢坯中粒状珠光体的比例,细化了晶粒,增强了钢坯的强度和韧性,便于机加工和冷变形加工。
文章来源——金属世界
2.2 冶炼和球化工艺研究
2.3 钢坯退火工艺研究
2.4 铆螺钢ML20性能检测
2.5 分析与讨论
3. 结论