- [检测百科]分享:Mg元素对热浸镀锌基合金镀层组织结构的影响2021年09月01日 15:51
- 采用热浸镀方法在Q235钢板表面制备了Mg的质量分数分别为0.0%,0.1%,0.3%,0.5%的锌基合金镀 层。利用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、辉光光谱仪(GDOES)等手段分析了Mg含量变化对镀层组织结构 的影响。结果表明:随着镀层中Mg含量的增加,合金镀层的表面晶粒逐渐变小;Mg元素富集于晶界之中,起到细 化晶粒的作用;Mg推迟了ζ相向δ相的转变,使镀层结构中的δ相层减薄。
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- [检测百科]分享:补焊对30CrMnSiA高强钢焊接接头力学性能的影响2021年09月01日 13:04
- 以30CrMnSiA 高强钢原始焊接接头和一次补焊接头为研究对象,通过拉伸试验、疲劳试验及显微组织分析等方法研究了补焊对其焊接接头力学性能的影响.结果表明:经过补焊后,30CrMnSiA 高强钢焊接接头的力学性能略微
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- [检测百科]分享:外加电位C110钢抗硫化物应力开裂及氢渗透行为2021年08月31日 17:05
- 过C110钢的硫化物应力开裂试验和氢渗透试验,研究了外加电位对C110钢抗硫化物应力开裂及氢渗透行为的影响,并对其开机制进行了探讨.结果表明:当加载应力为C110钢屈服强度的85%、未外加电位时,C110钢通过了NACETM0177-2016标准A法检测,具有良好的抗硫化物应力开裂性能,而外加-100mV和+100mV电位(相对于开路电位)时,C110钢试样 发生了断裂,硫化物应力开裂敏感性增强;外加阳极电位时,开裂机制与阳极溶解有关;外加阴极电位时,开裂机制与阴极析氢有关;随着外加阴极电位的增大,
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- [检测百科]分享:不同条件下300M 钢的疲劳裂纹扩展行为2021年08月31日 15:11
- 对300M 钢在空气和质量分数3.5%NaCl水溶液中分别进行了疲劳裂纹扩展速率试验,得到了其疲劳裂纹扩展速率G应力强度因子范围曲线,并分别利用Paris公式和Walker公式对曲线进行了拟合;分析了应力比、腐蚀环境、频率对疲劳裂纹扩展速率的影响.
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- [检测百科]分享:不同成分690MPa级中锰钢中的氢扩散行为 及其影响因素2021年08月30日 15:50
- 为了弥补热轧、冷轧等工艺对大口径薄壁气瓶用无缝钢管的加工能力不够或者成本过高等不足,开发和完善了热扩加冷拔工艺来制造此类无缝钢管。
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- [检测百科]分享:大口径薄壁气瓶用无缝钢管的制造工艺2021年08月30日 15:04
- 为了弥补热轧、冷轧等工艺对大口径薄壁气瓶用无缝钢管的加工能力不够或者成本过高等不足,开发和完善了热扩加冷拔工艺来制造此类无缝钢管。
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- [检测百科]分享:45钢法兰调质处理开裂原因分析2021年08月30日 13:55
- 调质处理是淬火加高温回火的双重热处理,目的是使工件具有良好的综合力学性能.调质淬火得到的是淬火马氏体组织,高温回火得到的是回火索氏体组织.在淬火过程中,当淬火产生的应力大于材料本身的强度,便会导致裂纹产生.淬火裂纹往往是在马氏体转变开始后不久就已产生,裂纹一般分布在工件的尖角、截面突变处,这就是材料的淬火应力集中开裂。
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- [检测百科]分享:钢网架用高强螺栓的断裂原因分析2021年08月30日 11:29
- 某钢网架厂房中的高强螺栓在使用过程中出现早期断裂现象.采用宏观检验、化学成分分析、硬度测试、扫描电镜及能谱分析等方法,对螺栓断裂的原因进行了分析.结果表明:该高强螺栓断裂主要是由于其内部存在冶金缺陷及热处理工艺不当;在承载力作用下,存在较多夹渣缺陷的螺栓心部产生应力集中并萌生裂纹,同时不良的调质热处理组织增加了螺栓的脆性,从而导致了螺栓的快速脆性断裂.最后提出了相应的预防措施. 关键词:高强螺栓;脆性断裂;冶金缺陷;调质热处理 中图分类号:TG115.2 文献标志码:
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- [检测百科]SA210C无缝中碳钢管带状组织的评定方法2021年08月27日 10:33
- 在锅炉厂的产品验收工作中,锅炉和过热器用 SA210C 无缝中碳钢管带状组织的评定比较重要.但 GB/T13299-1991中对带状组织评级的描述比较模糊,实际应用存在困难,试验结果为界限值时易出现争议.
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- [检测百科]分享:轧制压下量对Fe-8Al合金板材耐蚀性的影响2021年08月26日 15:47
- 轧制压下量对犉犲8犃犾合金板材耐蚀性的影响 郭 炜,史 茜,钟庆东,赵启亮,张俊良 (上海大学 材料科学与工程学院 省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室,上海200072) 摘 要:采用真空电磁感应熔炼制备了Fe8Al合金,采用80%、70%、63%和50%轧制压下量制成合金板材,最后对4种Fe8Al合金板材进行900℃退火保温10min后水冷的热处理。采用扫描电子显微镜(SEM),拉伸试验和电化学试验对4种Fe8Al合金板材的性能进行分析。结果表明:随着轧制
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- [检测百科]分享:550kV断路器操作机构轴销的断裂原因分析2021年08月26日 11:10
- 在断路器1000~2000次机械操作试验中,30CrNi3合金钢渗氮轴销发生断裂.通过化学成分分析、断口分析、低倍检验、金相检验、力学性能测试的方法,对轴销的断裂原因进行了分析.结果表明:该轴销的断裂性质为双向弯曲疲劳断裂;轴销材料渗氮层存在脉状氮化物,内部存在疏松、大尺寸夹杂物和气泡缺陷,降低了材料的力学性能;在周期性旋转弯曲力作用下,轴销表面缺陷处出现裂纹并不断扩展,最终导致轴销疲劳断裂. 关键词:30CrNi3合金钢;轴销;机械操作试验;缺陷;双向弯曲疲劳断裂
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- [检测百科]分享:双相不锈钢内界面特征分布和耐晶间腐蚀性能2021年08月25日 10:19
- 分别在1573,1323K 对 UNSS31803双相不锈钢进行了固溶处理,再依次进行了冷轧和退火处理,利用电子背散射衍射和双环电化学动电位再活化法研究了该钢内界面特征分布和晶间腐蚀敏感性,并分析了二者之间的关系.结果表明:在1573K 固溶并经冷轧退火后,试验钢得到了α+g两相均匀分布的等轴组织,出现了大量满足 KGS和 NGW 取向关系的低能相界,且α相中低界面能的小角度晶界
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- [检测百科]分享:预拉伸样坯尺寸对应变时效敏感性试验结果的影响2021年08月24日 17:18
- 采用 GB/T4160-2004要求尺寸的拉伸样坯,在预拉伸应变量未达到规定应变量时易出现颈缩和夹持部位断裂现象,导致试验失败.为避免出现上述情况,笔者采用形状和横截面尺寸不同于该标准规定尺寸的拉伸样坯,进行5%和10%的两种应变量的预拉伸,
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- [检测百科]分享:4种成分车轮钢与 U71Mn钢轨钢间的磨损行为2021年08月23日 16:34
- 在轮轨磨损试验机上研究了热轧 U71Mn钢轨钢和4种成分车轮钢间的摩擦磨损行为,分析了车轮钢化学成分、硬度对磨损行为及磨损机制的影响.结果表明:随着碳元素含量的提高,车轮钢显微组织中先共析铁素体含量显著减少,
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- [检测百科]分享:球形铸造碳化钨颗粒对堆焊层组织及耐磨性能的影响2021年08月23日 15:24
- 将不同含量和粒径的球形铸造碳化钨颗粒添加到雾化铁粉中制备堆焊焊条,然后在Q235钢表面进行氧G乙炔火焰堆焊来获得堆焊层,研究了球形铸造碳化钨颗粒的含量和粒径对堆焊层显微组织、硬度及耐磨性能的影响.结果表明:堆焊层中球形铸造碳化钨颗粒边缘有明显的溶解现象,粒径越小,
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- [检测百科]分享:基于小冲杆试验技术测试P91钢的强度2021年08月23日 13:59
- 以某电站高压导管用P91钢为研究对象,对其分别进行常规单轴拉伸试验和常温小冲杆试验,通过试验标定和逆向有限元法对小冲杆试验结果进行标定。
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- [检测百科]分享:地铁钢轨轨腰开裂失效分析2021年08月20日 14:10
- 采用化学成分分析、断口宏观和微观分析、金相分析、硬度测试等方法,对某地铁钢轨轨腰位置发生开裂的原因进行了分析.结果表明:焊瘤表面质量差、焊缝中心存在网状铁素体以及基材非金属夹杂物含量超标等因素,导致钢轨在轨腰位置于外力作用下发生一次性脆性开裂.最后针对钢轨开裂原因提出了改进措施. 关键词:轨腰;焊缝缺陷;网状铁素体;夹杂物;脆性开裂 中图分类号:U214.8+1 文献标志码:B 文章编号:10
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- [检测百科]分享:等离子体源渗氮奥氏体不锈钢的摩擦磨损行为2021年08月19日 15:58
- 采用等离子体源渗氮技术对 AISI316奥氏体不锈钢进行450 ℃×6h改性处理,通过干摩擦磨损试验对比研究了该不锈钢基体和表面改性层在不同载荷下与Si3N4 陶瓷球摩擦副对磨时的摩擦磨损行为,观察了磨损形貌,并对其磨损机制进行了分析.
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- [检测百科]分享:42CrMo钢高强度螺栓轴向开裂失效分析2021年08月19日 14:52
- 滕 巍1,梁 博1,孙晓庭1,丁志敏2 (1.中车大连机车车辆有限公司,大连 116022;2.大连交通大学,大连 116000) 摘 要:某8.8级42CrMo钢高强度螺栓,在热处理后滚丝过程中发生轴向开裂.利用化学成分分析、宏观检验以及金相检验等方法对螺栓开裂原因进行了分析.结果表明:螺栓开裂主要是因为其原材料表面存在呈线状分布的锻造折叠缺陷,折叠缺陷末端形成应力集中,在热处理淬火时成为了裂纹源,于强大的淬火应力和滚压应力作用下诱发了螺栓轴向开裂.
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- [检测百科]分享:某井 G105钻杆开裂失效分析2021年08月19日 13:28
- 通过宏观检验、化学成分分析、金相分析、力学性能测试、扫描电镜和能谱分析等方法,对某井发生批量开裂的 G105钻杆进行了分析.结果表明:该批钻杆硬度达到33 HRC,远高于NACE MR0175-2009对抗硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)材料最高硬度要求值22HRC,钻杆的硫化物应力腐蚀开裂敏感性较高;钻杆开裂主要为硫化氢应力腐蚀而导致的脆性开裂,同时井底存在的CO2 和Cl- 加速了其腐蚀进程.建议在含有 H2S气体的环境下使用抗硫钻杆进行作业,
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