- [检测百科]分享:钛含量对热轧高强钢屈服强度的影响2024年04月11日 13:42
- Nb、V、Ti微合金化是目前高强结构钢最常用的强化方法。相关的研究多集中于单一Nb、V微合金化技术及Nb-Ti复合微合金技术。与Nb、V、Nb-Ti微合金化高强钢相比,Ti微合金化高强钢在保证性能要求的情况下具有更低的成本。现阶段单一钛微合金化的应用比较有限,如何有效使用单一Ti的微合金化成为技术的关键[1]。因此,开发钛微合金化高强钢的性能控制技术是未来钛微合金化高强钢的目标和发展方向。毛新平等[2]对基于薄板坯连铸连轧流程的单一钛微合金化技术己经进行较系统全面的研究,但传统连铸连轧流程的单一钛微合金化技术仍有大量方向需要研究。
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- [检测百科]分享:钛合金用钒铝中间合金技术概述2024年04月11日 09:31
- 钒铝合金是制备含钒钛合金的重要中间合金,金属钒的加入可以细化晶粒,提高钛合金的塑性,有利于结构复杂的航空航天器部件成型[1-3]。近年国产大飞机等飞行器的量产,高品质的钒铝合金需求将会骤增。由于我国钛工业起步较晚,钒铝合金的生产技术尚不成熟,航空航天级钒铝合金均依赖进口,因而制备出高品质钒铝合金是现阶段钛工业迫切需要解决的难题。
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- [检测百科]分享:一种新型钒钛磁铁矿电炉渣硫酸高效酸浸方法2024年04月10日 10:04
- 钛渣是由钛矿资源经过电炉或高炉冶炼后得到的含钛渣,因此可分为高炉渣和电炉渣。高炉冶炼具有比电炉冶炼成本低的优势,但技术水平相对较低,会在生产过程中引入大量外来杂质,导致生成的冶炼渣中杂质含量高,因此主要用于炼铁;而电炉冶炼电耗高,但其设备处理能力大,副产品为生铁,渣中引入外来杂质少,因此广泛用于钛铁矿的冶炼。
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- [检测百科]分享:真空感应炉熔炼雾化3D打印镍-钛形状记忆合金丝材和球形粉末2024年03月28日 09:50
- 金属3D打印技术是以计算机三维设计为蓝本,通过构件分层离散和数控成型系统,采用激光烧结成型工艺、激光熔覆成型工艺或等离子快速沉积工艺等制作三维金属实体的新型工艺技术。3D打印机按照三维的CAD模型分成若干层将3D打印金属雾化球粉末或专用高端3D打印用的Ni-Ti合金丝材等材料烧结或粘合在一起,然后层层叠加起来,通过不同圈形一层一层的累加,最后打印成一个三维成型实体。
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- [检测百科]分享:Ti含量对低合金高强钢组织性能的影响2024年03月28日 09:40
- 低合金高强钢具有较高的强度、良好的成形性能和焊接性能,广泛应用于汽车板的加强件,但是在生产过程中也会出现屈强比低、难以控制等因素,使得厂家在冲压时不能满足要求。为了更好地适应汽车零部件成形,改善屈强比,提高延伸率,研究者发现在钢中加入铌、钒、钛等合金元素,通过晶粒的细化使得屈服强度提高,延伸率有所改善,从而更好的满足客户需求。
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- [检测百科]分享:增材制造用球形钛合金粉等离子制备技术及发展前景分析2024年03月27日 10:58
- 目前,增材制造耗材主要包括:塑料、树脂、橡胶、陶瓷和金属等材料[3],其中金属材料作为增材制造技术的耗材近年来发展速度很快,特别是钛合金、钴铬合金、不锈钢和铝合金等金属粉末材料大量应用于增材制造技术领域[2]。钛合金具有低密度、高强度、良好的耐腐蚀性能及高熔点等特点[4],是增材制造技术最常用金属原料之一,在航空、航天、汽车、生物等领域作为结构件广泛应用。
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- [检测百科]分享:Ti-Ni形状记忆合金薄板的试制2024年03月27日 09:16
- 钛镍形状记忆合金是能将自身的塑性变形在一定温度下自动恢复原始形状的特殊合金,其特殊的组织决定此类金属具有一定延展性、耐磨性、抗腐蚀、超弹性等优异的特性。其伸缩率在20%以上,疲劳寿命达1×107 h,阻尼特性比普通的弹簧高10倍[1],因此广泛应用于工业生产和医学等方面。自20世纪60年代发现钛镍形状记忆合金,便引起了科研人员的极大兴趣,并逐步在一些领域得到了应用。
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- [检测百科]分享:高塑性TC4钛合金医用棒材制造工艺对组织和性能的影响2024年03月11日 10:25
- TC4钛合金是目前应用最广的一种α+β型钛合金[1?2],其用量占钛合金总消耗量的50%以上,它含质量分数6%的α稳定元素Al及4%的β稳定元素V,具有优异的综合性能。
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- [检测百科]分享:二安替比林甲烷光度法测定铌铁中钛量2024年03月07日 09:51
- 铌铁是钢铁的重要合金添加剂,在炼钢时加入适量的铌铁,会大幅度提高钢材的强度、韧性、可焊性和耐腐蚀性[1]。在不锈钢与耐热钢中加入铌,有利于提高其塑性和抗蚀性。结构钢中加入铌,可改善其焊接性能,提高强度和可塑性,并阻止焊缝腐蚀。对高温钢和高温合金来说,铌是不可缺少的,因为铌可以提高高温强度,细化晶粒,阻止高温下晶粒长大。铌与碳结合成碳化物,可消除碳化铬沉积在不锈钢中的有害作用,提高抗腐蚀能力。铌铁中主要杂质元素包括钛,如果钛元素进入钢水中,可以变成夹杂物,直接影响钢水质量,因此准确测定铌铁中钛含量对生产和使用具有重要的意义。目前,铌铁中钛含量的测定多采用变色酸光度法[2];合金中钛的测定,有报道使用二安替比林甲烷光度法应用于铬铁[3]、锰铁[4]、硅铁[5],而使用这种方法测定铌铁中钛含量没有相关文献,本文采用二安替比林甲烷分光光度法测定铌铁中钛含量。
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- [检测百科]分享:转炉冶炼低氮钢控氮研究及实践2024年03月06日 09:35
- 炼钢过程氮是有害元素之一,它会使钢的塑性和冲击韧性降低,引起钢的冷脆;同时氮还会与钢中的钛、铝等元素形成氮化物夹杂,恶化钢的表面质量,降低成材率[1?3]。
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- [检测百科]分享:一种燃料电池双极板用钛带材的加工工艺研究2024年03月04日 10:00
- 双极板又称集流板,是目前燃料电池的重要部件之一。其主要作用是提供气体流道,防止电池气室中的氢气与氧气串通,并在串联的阴阳两极之间建立电流通路[1?2]。现流行的双极板材料主要有金属、石墨及复合材料3种,其中金属双极板材料主要有不锈钢、铝、钛及钛合金几种,钛金属因其具有密度小、比强度高、耐蚀性强等优异特性具有很广的应用领域[3]。
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- [检测百科]分享:“全能金属”钛的轧制工艺研究——以本钢工业纯钛TA1为例2024年02月26日 12:58
- 钛凭借比重轻、高低温强度好、耐蚀性好、具有超导、贮氢、记忆等优良的性能,广泛应用于航空航天、军事工业、海洋开发、石油化工、发电、超导等领域,拥有“全能金属”“海洋金属”“第三金属”“现代金属”等美誉[1]。我国虽是钛材生产的大国[2],但目前其冷轧轧制一般采用四辊或六辊轧机,由于其轧制能力受限,故在总压下率较高的情况下一般需要进行多次中间退火,才可轧制到目标厚度。生产0.5 mm及以下厚度薄规格产品时,其生产成本更高,板形控制难度更大。
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- [检测百科]分享:锆合金板材焊接惰性气体保护装 置的改进和应用2024年02月20日 09:22
- 在核级锆材加工产业链中,锆合金带材作为三代核电机组燃料元件定位格架材料,是核反应堆中的关键结构材料。在加工生产过程中,需将锆合金板材拼焊成卷后进行轧制,因此对焊缝质量提出了很高的要求。锆及锆合金本身对于氧、氮、氢等的气体杂质非常敏感,受热很容易与空气中的氢、氧、氮发生化学反应,为减少焊缝表面氧化以及焊缝变形等缺陷,选用便于进行焊缝气体保护的无填丝自动钨极氩弧焊,利用较大口径的焊枪喷嘴和焊缝上表面保护托罩及下表面充氩气的方式进行空气隔离。文章主要介绍了国核宝钛锆业股份公司改进连续焊接机组的焊机气体保护装置,以达到焊缝不被氧化目的,为锆合金带材工业化生产提供了技术支持。
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- [检测百科]分享:以TC4钛合金和镍基GH4169合金为例2024年02月19日 12:39
- 随着科学技术的飞速发展,新材料产品层出不穷。世界各个国家关于合金牌号的命名规则不同,造成同样技术条件的合金通常对应多个标准牌号。在合金相关的专题文献检索、科技查新及专利检索的实践中,快速、准确、全面地获取被检索合金的各个标准牌号,有助于提高查全和查准率,有利于相关科研及生产人员全面地掌握和了解国内外相关合金材料的研究和生产情况。
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- [检测百科]分享:大有作为的含钪铝合金2024年01月23日 16:21
- 钪极为珍贵,据美国矿务局估计其世界蕴藏 量仅为大约 !!" #。工业生产钪的主要原料来源是 生产铀、钨、钛的尾矿。我国钨渣中含钪约 "$"%&, 攀枝花等地的钛铁矿也是钪的主要来源。上千万 吨待处理的钨渣和年处理 %""’("" 万 # 钛铁矿的生 产规模,已使我国依托江西、两广等地钨、锡、铁 的生产,成为压倒俄罗斯、乌克兰,首屈一指的钪 供应和生产大国。当前俄罗斯利用科拉半岛的磷灰 石、哈萨克斯坦利用其含铀矿床、乌克兰依靠日尔 梯耶沃达的铁矿与我国形成中、哈、乌、俄分庭抗 礼共同生产钪的世界格局。我国近年来在资源开发 与钪的提取方面都取得了突破性进展,日趋成熟的 工艺已将我国钪的生产能力提升到超越俄、乌的地 位,达到年产数百公斤的水准。
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- [检测百科]分享:Gr.17钛钯合金性能影响因素分析2024年01月16日 16:16
- 文章研究了杂质元素Fe、O含量及其热处理工艺和显微组织对Gr.17钛钯合金力学性能的影响。结果表明,杂质元素Fe、O含量是板材力学性能的主要影响因素,应对其严格控制。均匀细小的等轴α组织可使Gr.17钛钯合金获得良好的综合机械性能。在680~740℃之间退火,可使板材获得较好的塑性与强度的匹配。通过此研究,使板材屈服强度σ0.2明显降低,塑性与强度均达到了标准的要求。
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- [检测百科]分享:TC4钛合金厚板热处理热透时间有限元仿真及验证2024年01月10日 14:18
- 利用Simufact有限元仿真软件对25.4、50.8、76.2、101.6 mm四个厚度规格TC4钛合金厚板780℃ 热处理热透时间进行了有限元仿真;选取76.2 mm TC4钛合金厚板,通过热透时间验证实验,实测验 证780℃热处理过程中板材表面和内部的温度变化规律;通过分析比对有限元仿真和实验数据,研究 了TC4钛合金厚板780℃热处理的热透时间随板材厚度的变化规律。结果表明:TC4钛合金厚板热处理 加热过程中板材表层和内部温度分布不均,加热初期板材升温速率较快,加热中后期板材升温速率明 显趋缓,经过热透时间后板材表层和内部温度趋于一致并无限接近于保温温度780℃;TC4钛合金厚 板热透时间与板材厚度呈正比关系,板材热透时间与板材厚度间的比例系数约为0.8~1.0 min/mm。
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- [检测百科]分享:镍钛丝断裂原因分析2023年12月13日 09:27
- 某镍钛合金植入类医疗器械产品里的镍钛丝在生产过程中发生断裂,采用化学成分分 析、力学性能试验、洁净度测试、断口宏微观分析以及能谱分析等方法对其断裂原因进行了分析. 结果表明:镍钛丝的加工应力未得到很好的消除,加之编织模棒和热缩管引入了腐蚀介质,二者共 同作用导致该镍钛丝发生了应力腐蚀断裂.
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- [检测百科]分享:钛焊接的焊缝颜色与焊接质量的关系2023年10月27日 09:38
- 钛是一种化学性质非常活泼的金属,在高温下对氧、氢和氮等气体具有极大的亲和力,特别是在钛焊接过程中,这种能力伴随着焊接温度的升高更为强烈。实践证明,焊接时如果对钛与氧、氢和氮等气体的吸收和溶解不加以控制,无疑会给钛焊接接头的施焊过程带来了极大的困难。
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- [检测百科]分享:医用TC4ELI钛合金板材缺陷分析2023年10月17日 10:39
- 某医用 TC4ELI钛合金板材在进行低倍检查时发现其存在贯穿的亮带缺陷,通过金相 检验、扫描电镜分析、能谱分析和硬度测试,对缺陷种类和形成原因进行了分析.结果表明:该缺陷 为富钛+间隙元素偏析缺陷,是由钛合金铸锭生产过程中海绵钛粒度不均匀、中间合金混料分布不 均匀导致的;建议通过控制原料和熔炼工艺来减少或消除该缺陷.
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