- [检测百科]分享：异种钢Q235B/304L焊接过渡区疑似缺陷的无损检测2021年05月19日 16:28
- 使用超声检测和着色渗透检测，确诊了目视检查中发现的泵塔区异种钢（Q235B和304L）焊接过渡区焊缝表面疑似横向缺陷性质；通过宏观割伤分析结合着色渗透检测，进一步验证了横向缺陷的裂纹属性和分布特征；利用PMI(材料金属成份识别-光谱分析法)数据，初步分析了裂纹出现的原因。
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- [检测百科]金属材料缺陷对材料的影响2020年10月09日 14:43
- 在金属凝固过程中发生的体积缩放如果不能被溶体直接补充，当材料凝固完成后会出现孔洞，通过金相观察可以明显的发现显微缩松。这些缩松孔很容易因为加工过程之中应力集中而形成裂纹，使得材料的机械性能大大的减低。
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- [检测百科]金属材料失效分析过程2020年09月28日 17:08
- 引起金属材料失效的常见缺陷有：偏析、缩孔。疏松、气泡和白点。这一类属于铸态钢金属缺陷。锻造轧制钢缺陷一般包括：粗大魏氏体组织、折叠、划痕、网状碳化物及带状组织、脱碳层组织、裂纹、分层和斑疤。另外，焊接工艺以及金属的夹杂物对于金属材料的性能均有很大的影响，原因都可以从金相组织中找到答案。
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- [检测百科]结构疲劳的方法及应力疲劳寿命分析2020年09月14日 16:03
- 如果我们把众多的结构件按照受力形式区分有承载式结构件，也有非承载是结构件。这里介绍的是承载式结构件的常见疲劳试验方法，也是行业里比较主流的试验方法。某点或某些点承受 扰动应力 ，且在 足够多的循环扰动作用 之后形成裂纹或完全断裂的材料中发生的局部的、永久结构变化的发展过程，称为疲劳。由此，可以确定对结构进行疲劳设计的两个必要条件：
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- [检测百科]低周疲劳裂纹测试与紧固件断后伸长量分析实验2020年09月14日 13:34
- 只能依照实际的检测情况，灵活挑选最适合的检测手段。单就精度来说，要求不高的项目可以使用显微镜检测方法。而要求较高精度检测的，可以用镀层检测的方法来进行相应测试。 下面我们来谈谈，螺栓伸长量与低周疲劳之间所存在的一定联系。试验的背景是利用超声螺栓预警测量仪对螺栓遭受的低周疲劳进行记录。并详细观察螺栓遭受疲劳发生断裂钱，伸长率所发生的变化。
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- [检测百科]不锈钢螺母表面裂纹退铜能谱金相分析2020年08月24日 16:57
- 故障件螺母硬度HRA65~65.5，符合工艺要求。同批未装配件螺母硬度HRA65.5~65.8，符合工艺要求。 取故障批未装配螺母200件，（100件退铜，100件不退铜）然后进行磁粉探伤检查，均未发现裂纹。 另外，再取故障批未装配螺母30件进行扭力保载试验，加载60N?m保持39小时，到时间后进行目视及磁力探伤检查，均未发现裂纹。
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- [检测百科]紧固件疲劳断口形貌分析2020年08月21日 14:37
- （1） 42CrMo钢轮毂固定螺栓疲劳断口形貌 42CrMo钢轮毂固定螺栓，服役一段时间后在杆部螺纹收尾处断裂，断口边缘有塑性变形痕迹，断面有疲劳弧线，扩展区可见犁沟状挤压磨损痕迹及疲劳条带，并伴有二次裂纹，属疲劳断裂，断口形貌见图9-1和图9-2。 图9-1断面海滩花样 图9-2 断面疲劳条带 （2）42CrMo双头螺栓疲劳断口形貌 42CrMo钢六角头螺栓服役一段时间后在头杆部开裂， 断面平整光亮，呈金属本色，未见明显塑性变形，断面可见明显疲劳弧
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- [检测百科]常见紧固件失效变形特征分析2020年08月18日 16:22
- 紧固件在拉伸或扭转应力作用下不发生宏观塑性变形或宏观塑性变形很小的突然断裂称脆性断裂，裂纹扩展极快。脆性断裂包括解理断裂和准解理断裂；断口分别为解理断口、准解理断口；断口通常是粗糙的，有沿晶断裂特征。准解理介于脆性和韧性之间，宏观有放射状、结晶状；微观形貌有解理台阶、撕裂脊线、舌状花样等形貌特征。解理断口由许多“小刻面”所组成，断口上存在放射条纹，收敛处为裂纹源；微观形貌有河流花样、舌状花样、放射状花样等特征。
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- [检测百科]螺柱断裂缺陷应力腐蚀分析2020年08月18日 16:03
- 螺柱在螺纹收尾处的牙底断裂，断口微观形貌为沿晶、穿晶混合断口,有较多二次裂纹，并有被腐蚀的区域。裂源区为颜色较深无光泽的腐蚀区域，扩展区微观形貌为准解理及少量二次裂纹.
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- [检测百科]由于紧固件原材料造成裂纹的原因2020年08月17日 17:03
- 1Cr17Ni2不锈钢螺栓半成品，表面存在沿轧制方向贯通整个螺栓的纵向裂纹，裂纹表层呈半封闭状，由表及里向轴心延伸，见图7-2。该缺陷不是工艺缺陷，也未经热处理，而是原材料表面存在缺陷造成。
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- [检测百科]预防紧固件失效的常用技术措施有那些？2020年08月12日 14:07
- 螺栓的表面缺陷指表面裂纹、折叠、碰伤、压坑、皱纹、拉痕、发纹、麻点等，以表面裂纹、折叠、拉痕等危害最常见，原材料表面缺陷超过标准时不投产。表面缺陷检查采用磁力探伤或荧光探伤，缺陷的深度采用金相显微镜检查判定。
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- [检测百科]紧固件氢脆断裂特性及裂纹失效分析2020年08月11日 14:05
- 氢的来源有两种：内含或外来，前者指材料在冶炼过程或产品加工过程（酸洗、电镀等等）中吸收的氢；后者指在使用环境中所吸收的氢。当氢含量高于10ppm时，没有外部应力的作用也会出现裂纹。
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- [检测百科]高强度双头螺栓断裂失效分析2020年08月05日 16:08
- 采用扫描电镜观察断口的微观形貌，可见疲劳源区域存在磨损疤痕，未发现夹杂和冶金缺陷，见图11-77；图11-78所示为疲劳扩展区放大后的形貌，可见一系列轮胎印状疲劳条带并伴有二次裂纹存在。
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- [检测百科]特种钢电车螺栓失效分析2020年08月04日 15:31
- 螺栓最终断裂区面积较小，表明螺栓在最终断裂时所承受的应力较小，说明螺栓断裂前已经松动。在振动条件下工作的螺栓，若没有有效的防松措施很容易产生松动，松动后的螺栓受力更加复杂，螺栓在复杂的交变应力作用下，已萌生的疲劳微裂纹容易进一步扩展，最后疲劳断裂。
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- [检测百科]紧固件材料加工不当缺陷分析2020年07月31日 16:10
- 紧固件失效工艺缺陷原因有尺寸超差、螺纹精度不够；高强度螺栓头杆联接处未进行冷挤压；变形不当造成的晶粒不均匀等。裂纹在粗细晶粒交界处产生并扩展， 见图10-8。螺栓头部金属流线没有沿螺栓头部外形分布
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- [检测百科]热处理螺栓断口形貌金相分析2020年07月31日 15:35
- 螺栓热处理之后进行拉力试验时发生早期断裂，试验不合格。电镜扫描断口有沿晶断裂与二次裂纹，晶界平直，晶界加宽，晶界有脆性相析出，使螺栓早期断裂，见图9-87、图9-88、图9-89、图9-90和图9-91。
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- [检测百科]特种钢六角头螺栓断裂分析检测2020年07月30日 15:46
- 螺栓断口分为两个区域，其中一个区域的弧形断面陈旧，表面氧化严重，且边缘附近含有氧和锌，该圆弧裂纹存在于电镀之前，电镀时渗入了锌；该螺栓规格为M12，采用线材冷镦成型，成型后螺纹搓丝，然后热处理，无其他加工工序，该裂纹位于螺栓的应力集中的头下圆角处，不是原材料裂纹，也不是加工裂纹，只能是淬火时产生的淬火裂纹。
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- [检测百科]高强度螺栓表面缺陷检测2020年07月29日 13:41
- 8.8级M8×90六角螺栓为ML35钢制作，生产标准为ISO898.1，表面镀锌。该批螺栓成品检查发现部分螺栓头部表面约1/2高度有明显裂纹，裂纹螺栓约占20％。取裂纹螺栓2件进行裂纹原因分析。
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- [检测百科]自挤螺钉断裂失效分析2020年07月28日 14:46
- 自挤螺钉规格为40×12-Z，材质为SAE1022，表面渗碳处理，渗碳层厚度要求0.05~0.18mm ，表面电镀蓝白锌。 用于固定汽车方向盘某部件，装配完成交付时，发现螺钉断裂，头部脱落。取断裂螺钉一件及部分完好螺钉进行分析，断裂螺钉和完好螺钉的宏观形貌，见图12-34。
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- [检测百科]高强度螺栓裂纹失效分析2020年07月28日 13:32
- 12.9级M8内六角圆柱螺栓，材料为40Cr，螺栓表面发黑涂油处理。螺栓用于固定工作台，安装扭矩为50N?m，安装时在螺纹上涂有固定胶水，安装5个月后断裂。
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浙公网安备 33042402000106号
