- [检测百科]分享:焊缝为什么会开裂?小管径焊接方法和技巧2023年10月25日 09:32
- 什么是焊接裂纹?焊接裂纹是焊接件中最常见的一种严重缺陷。在焊接应力及其他致脆因素共同作用下,焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙。它具有尖锐的缺口和大的长宽比的特征。裂纹影响焊接件的安全使用,是一种非常危险的工艺缺陷。焊接裂纹不仅发生于焊接过程中,有的还有一定潜伏期,有的则产生于焊后的再次加热过程中。焊接裂纹产生的原因有哪些?焊缝在焊接当中开裂有以下原因:应力、拘束力、刚性、化学成分、焊缝预留的间隙、电流、焊道、母材清洁度等。这些因素都可能是造
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- [检测百科]分享:304奥氏体不锈钢护栏断裂失效分析2023年10月12日 10:59
- 某教学楼阳台304奥氏体不锈钢护栏发生断裂失效.采用宏观检查、化学成分分析、金 相检验、扫描电镜及能谱分析等对护栏断裂原因进行了分析.结果表明:304奥氏体不锈钢护栏母 材显微组织中存在大量非金属夹杂物,焊接接头存在的未焊透现象降低了接头强度;母材碳含量较 高,在焊接热循环作用下,活动能力强的碳原子与铬化合形成碳化物析出,使热影响区晶界贫铬,形 成“敏化”,增加了材料的晶间腐蚀倾向,降低了焊接接头的强度,最终导致护栏断裂失效.
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- [检测百科]分享:某压缩机法兰与钢管焊接接头焊缝开裂失效分析2023年05月15日 15:09
- 摘 要:某平台湿气压缩机法兰与钢管焊接接头焊缝发生开裂失效,采用宏观观察、化学成分分 析、金相检验、力学性能试验、扫描电镜分析和能谱分析等方法对焊缝的开裂原因进行了分析.结果 表明:焊接接头结构的不合理和焊缝内部的未熔合缺陷造成局部应力集中,并导致焊接接头的疲劳 极限下降,在应力作用下法兰一侧切口处焊缝根部与未完全熔合的法兰母材交界处形成裂纹源;在外 部循环载荷作用下,裂纹逐渐向外表面扩展,当达到焊接接头的疲劳极限时,焊缝即发生开裂. 关键词:压缩机;焊缝;开裂失效;应力集中
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- [检测百科]分享:不同氩弧焊焊丝对2205双相不锈钢环焊缝组织与性能的影响2022年10月25日 10:33
- 摘 要:采 用 钨 极 惰 性 气 体 保 护 焊 工 艺 对 2205 双 相 不 锈 钢 管 进 行 焊 接,研 究 了 全 程 采 用ER2209焊丝、根焊采用 ER2594焊丝所得的焊接接头的化学成分、显微组织、力学性能和耐腐蚀性的差异。结果表明:与全程采用 ER2209焊丝的焊接接头相比,根焊 ER2594焊丝的焊接接头及其热影响区的铬含量提高了6%~10%,奥氏体相含量增多,两相组织分布更均匀,力学性能和耐应力腐蚀性能良好,腐蚀速率降低约95%,且根焊的耐腐蚀性比
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- [检测百科]分享:TA1丝网脉冲微束等离子弧焊工艺2022年10月13日 09:25
- 针对 TA1丝网开展了脉冲微束等离子弧焊试验,并从焊接接头的宏观形貌、显微组织和 力学性能等方面进行研究,分析了焊接参数对 TA1丝网焊接质量的影响。结果表明:采用脉冲微束 等离子弧焊可以取得较好的连接效果;随着热输入的增加,焊接接头的宏观形貌由椭球状转变为圆球 状;焊接接头母材区的显微组织为等轴α相,焊缝区以针状α相和片状α相为主,热影响区为片状α 相,且焊缝区的显微硬度最高;焊接接头的抗拉强度达到了母材的90%,拉伸断口以韧性断裂为主。
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- [检测百科]分享:主蒸汽压力取样管焊接接头开裂原因2022年10月12日 11:17
- 某电厂 T91钢主蒸汽压力取样管的焊接接头在运行过程中发生开裂。采用宏观观察、 化学成分分析、硬度测试、金相检验以及管系检查等方法,对该焊接接头的开裂原因进行了分析。
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- [检测百科]分享:高温过热器出口集箱管座焊接接头开裂原因2022年10月11日 09:04
- 在检修期间对某电厂高温过热器出口集箱管座焊接接头进行磁粉探伤时,发现存在裂纹缺陷,采用应力分布模拟、显微组织观察、硬度测试等方法,对该管座焊接接头进行了失效分析。
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- [检测百科]分享:民用核钛合金设备焊接接头的目视检测2022年10月10日 09:04
- 以 TA2合金管材对接接头的目视检测为例,介绍了民用核钛合金管材焊接接头的目 视检测工艺及工艺验证方法,解决了民用核钛合金设备焊接接头目视检测工艺质量系统的验证问 题,并提供了评价和验证的参考方法和依据。
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- [检测百科]分享:TP347HFG/12Cr1MoVG异种钢焊接接头开裂原因2022年09月01日 13:14
- 某大型电站锅炉屏式过热器 TP347HFG/12Cr1MoVG 异种钢钨极气体保护全氩弧焊接接头服役1.5×104h后频繁发生开裂泄漏。利用宏观观察、金相检验、扫描电镜分析及力学性能测试等方法对该过热器 TP347HFG/12Cr1MoVG 异种钢接头进行开裂原因分析。
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- [检测百科]分享:高温过热器T91/TP347H异种钢焊接接头断裂失效分析2022年08月30日 10:47
- 近年来,为了减少二氧化碳等温室气体的排放、 保护环境、节约一次能源及提高热效率,火力发电厂 正在逐步建设大容量超(超)临界机组.而随着火力 发电厂机组参数的不断提高,以 T91,T92为代表的 铁素体耐热钢及 TP347H,Super304H 为代表的奥氏 体耐热钢在电站建设中的应用越来越多,
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- [检测百科]分享:0Cr18Ni9奥氏体不锈钢管破裂的原因2022年08月29日 10:18
- 某公司输气管项目使用的0Cr18Ni9奥氏体不锈钢管,采用焊接方式连接,焊接工艺为手工电弧焊,钢管内输送介质为含硫化氢等腐蚀介质的富氨液,管内介质压力0.5MPa,介质温度35~45℃,运行半年后停产半年,复产时即在钢管焊接接头附近发现横向裂纹。通过宏观低倍、微观金相、化学成分分析以及扫描电镜分析等一系列方法,对该0Cr18Ni9奥氏体不锈钢裂纹形成原因进行分析。
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- [检测百科]分享:高强韧中锰钢CO2 气体保护焊接头的疲劳性能2022年08月16日 09:38
- 采用 CO2 气体保护焊对30mm 厚高强韧中锰钢板进行对焊试验,通过圆棒拉压疲劳 试验获得中锰钢焊接接头的应力幅-寿命曲线,测定了其高周疲劳极限并观察其断口形貌。结果表 明:在应力比为-1、循环次数为10 7 周次条件下,中锰钢焊接接头的高周疲劳极限为353 MPa;当 中锰钢焊接接头焊缝中存在明显的焊接缺陷时,疲劳裂纹萌生于微观缺陷处,而当焊缝中无焊接缺 陷时,疲劳裂纹萌生于试样表面熔合线位置,疲劳裂纹扩展区表面粗糙,存在着明显的二次裂纹,瞬 断区表面存在大量均匀细小的韧窝。
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- [检测百科]分享:焊前和焊后调质处理下25Cr2Ni4MoV钢焊接接头的组织及性能2022年01月19日 16:03
- 对比研究了焊前和焊后调质处理条件下25Cr2Ni4MoV 钢焊接接头的显微组织、力学性能和耐腐蚀性能,调质处理工艺为920℃×1h油淬+580℃×2h回火,焊接工艺为手工焊条电弧焊。
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- [检测百科]分享:MnO含量对SJ612焊剂焊接18G8不锈钢接头 组织和性能的影响2022年01月11日 14:49
- 采用添加质量分数分别为0,4%,8%,12%,16%,20%MnO 的SJ612焊剂,配合SAWGER308焊丝焊接了18G8不锈钢,研究了 MnO 含量对焊接接头显微组织、拉伸性能和耐腐蚀性能的影响.结果表明:接头焊缝组织均由奥氏体和铁素体组成,铁素体含量随 MnO 含量的增加先增大后减少;随着 MnO 含量的增加,接头的抗拉强度和伸长率先快速增大后增大速率减缓,
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- [检测百科]分享:多层复合钎料钎焊Ti(C,N)基金属陶瓷与 45钢接头的组织2021年12月29日 13:06
- 采用由 AgGCuGTi+Mo钎料、铜箔和 AgGCu钎料组成的多层复合钎料,对 Ti(C,N)基金属陶瓷和45钢在不同温度(890,920,950 ℃)和不同时间(10,20,30min)下进行了真空钎焊,根据接头截面形貌和剪切强度确定了最佳钎焊温度和保温时间,并分析了最佳工艺下钎焊接头的显微组织
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- [检测百科]分享:S355ML+Z35钢板厚度方向性能不合格原因分析2021年12月21日 14:32
- 某公司生产的规格为PL20mm×3000mm×12000mm 的S355ML+Z35钢板在使用前复验检出厚方向(z 向)性能不合格.
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- [检测百科]分享:1Cr18Ni9Ti不锈钢管焊接接头断裂原因分析2021年12月10日 11:08
- 某飞机用1Cr18Ni9Ti不锈钢管在进行弯曲疲劳试验时焊接接头发生断裂.通过宏观分析、微观分析、金相检验等方法,对焊接接头的断裂原因进行了分析.结果表明:焊接结构不合理(焊接热影响区处于截面过渡位置),是导致该1Cr18Ni9Ti不锈钢管焊接接头疲劳寿命降低的主要原因;焊接区域存在未焊透情况,需要对焊接工艺进行优化.
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- [检测百科]分享:焊接试样机加工对不锈钢堆焊层铁素体 含量测定的影响2021年11月17日 13:02
- 以SA508Gr.3Cl.2低合金钢板不锈钢堆焊层为例,研究了焊接试样机加工对不锈钢堆焊层中铁素体数测定结果的影响,并通过对磁性法和化学法测得的铁素体数进行对比,找到了合适的焊接试样加工制备方法及铁素体数测定方法.结果表明:采用磁性法进行铁素体数测定时,应尽量不要对焊接试样使用锯床等进行切削加工,焊接试块被测表面仅用锉刀锉磨平整即可,且锉磨应沿焊道长度方向延伸,不得交错加工;采用化学法测定铁素体数时,焊接试样机加工对铁素体数测定结果无明显影响.
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- [检测百科]分享:3003铝合金薄板超高转速搅拌摩擦焊接头的组织与性能2021年11月16日 14:37
- 采用超高转速搅拌摩擦焊设备对3003铝合金薄板进行了焊接,研究了焊接接头的微观组织和力学性能.结果表明:在旋转速度为11000r??min-1、焊接速度为1000mm??min-1的工艺参数下,可获得焊接变形小、热影响区窄、焊缝表面成型良好的焊接接头;焊核区的显微硬度达到了35HV,且焊接接头的抗拉强度达到了94.7MPa,焊接接头的微观形貌显示其内部不存在隧道、裂纹、孔洞等缺陷.
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- [检测百科]分享:1Cr18Ni9Ti不锈钢管焊接接头断裂原因分析2021年11月10日 15:57
- 某飞机用1Cr18Ni9Ti不锈钢管在进行弯曲疲劳试验时焊接接头发生断裂.通过宏观分析、微观分析、金相检验等方法,对焊接接头的断裂原因进行了分析.结果表明:焊接结构不合理(焊接热影响区处于截面过渡位置),是导致该1Cr18Ni9Ti不锈钢管焊接接头疲劳寿命降低的主要原因;焊接区域存在未焊透情况,需要对焊接工艺进行优化.
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