- [检测百科]分享：HRB５００E高强度抗震钢筋冷弯脆断原因分析2021年10月18日 15:19
- 某公司生产的 HRB５００E高强度抗震钢筋在冷弯试验中发生脆断现象.利用直读光谱 仪、光学显微镜、扫描电镜、能谱仪等分别对脆断钢筋的化学成分、显微组织、断口形貌及夹杂物成 分等进行了检验和分析.结果表明:钢液氧化所产生的大量超长、超宽硅酸盐类夹杂物是导致该 HRB５００E高强度抗震钢筋冷弯脆断的主要原因。
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- [检测百科]分享：铸钢件窄长缺陷补焊过程中热应力及变形行为的有限元模拟2021年10月13日 18:40
- 针对铸钢件上窄长缺陷的补焊过程建立了三维瞬态热力耦合模型; 采用体积热源模型描述焊接热源输入, 考虑了铸钢件内部的导热及其与环境之间的对流换热作用, 以及熔化与凝固过程中的潜热; 采用Mises准则判断材料的弹塑性状态, 认为材料近似服从双线性等向强化的本构模型, 并采用生死单元法处理增材过程;
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- [检测百科]分享： 铝合金化学成分如何分析 如何进行牌号鉴定？2021年10月11日 14:05
- 在实际检测过程中，一般需要验证其在铝基合金的化学分析过程中，首先的目标是确保您的材料的安全性和性能。使用最先进的设备，我们的化学家团队确定铝基合金如何受到制造工艺的影响，合金在极端条件下是否会失效或腐蚀，以及合金缺陷是否会影响金属的工作能力。
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- [检测百科]分享：３７Mn钢气瓶开裂原因分析2021年09月27日 15:18
- 某３７Mn钢气瓶在进行水压试验时发生漏水现象,对气瓶进行检查后发现气瓶存在撕裂状开裂.通过对开裂气瓶的宏观形貌、化学成分及微观形貌进行分析和检验,查明了其开裂原因.结果表明:引起气瓶撕裂状开裂的主要原因是其原材料钢管存在外折叠缺陷.
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- [检测百科]分享：07Cr18Ni11Nb不锈钢斜轧穿孔分层的原因2021年09月24日 15:04
- 某批次07Cr18Ni11Nb不锈钢在穿孔过程中出现分层。采用宏观及微观检查、化学成分分析、金相检验、扫描电镜和能谱分析等方法,对其穿孔分层的原因进行了分析。结果表明:该不锈钢坯料中沿轴向分布的链状和棒状初生 Nb(C,N)偏析相和穿孔过程中的非均匀变形是导致分层的主要原因;穿孔过程中,初生 Nb(C,N)相与奥氏体基体变形不协调,在界面处产生应力集中使管坯局部断裂强度降低,在非
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- [检测百科]分享：S32101双相不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验不合格原因2021年09月24日 10:25
- 为探究S32101双相不锈钢焊接后接头晶间腐蚀试验不合格的原因,对晶间腐蚀试验不合格的焊接接头进行了金相检验、X射线光电子能谱(XPS)分析和铁素体含量测试。结果表明:晶间腐蚀试验不合格的原因是材料存在化学成分偏析,造成铬的质量分数偏低,且焊接过程中在晶界处析出碳化铬,形成贫铬区,导致材料的抗晶间腐蚀能力降低。另外,显微组织中的铁素体含量偏低,也增
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- [检测百科]分享：２５１０钢塑料模具滑块座端面开裂剥落失效分析2021年09月18日 11:53
- 采用宏观分析、硬度检测、化学成分分析、断口分析以及金相检验等方法,对某２５１０钢塑料模具滑块座端面开裂剥落失效原因进行了分析.结果表明:滑块座螺纹孔螺牙部位经过电加工产生了白亮色的变质层,该变质层脆性较大,易于产生微裂纹及剥落成为疲劳裂纹
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- [检测百科]分享：汽油发动机气门弹簧断裂失效分析2021年09月18日 10:34
- 胡 鹏,江仲佶,祁学军 (神龙汽车有限公司,武汉 ４３００５６) 摘 要:某汽油发动机气门弹簧在台架试验中发生了早期断裂失效.采用断口观察和分析、化学成分分析、金相检验、硬度测试等方法,对气门弹簧断裂的原因进行了分析.结果表明:气门弹簧断裂的性质为疲劳断裂,气门弹簧断裂的原因为表面存在磨损,导致弹簧的疲劳强度和疲劳寿命下降. 关键词:气门弹簧;磨损;疲劳断裂 中图分类号:TG１１５．２ 文献标志码:B 文章编号:１００１Ｇ４０１２(２０１７)０７Ｇ０５０７Ｇ０３ Fra
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- [检测百科]分享：地铁道岔滑床板断裂失效分析2021年09月18日 09:40
- 采用断口宏微观分析、化学成分分析、金相检验、硬度测试等方法对某地铁道岔滑床板断裂的原因进行了分析.结果表明:滑床板失效模式属于疲劳断裂,焊接工艺不当导致焊缝位置晶粒粗大、硬度偏低以及存在应力集中等是其发生疲劳断裂的主要原因,并由此提出了改进措施. 关键词:滑床板;焊缝;疲劳断裂;焊接工艺;应力集中.
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- [检测百科]分享：铁基粉末冶金零件常见生产缺陷的金相分析2021年09月17日 18:34
- 介绍了铁基粉末冶金零件金相试样的制备工艺及侵蚀液的选用,并利用金相手段分析了几种铁基粉末冶金零件中的缺陷.结果表明:在粉末冶金的混粉、压制、烧结、热处理等过程中,存储及生产工艺不当均会造成零件产生缺陷,通过金相分析的方法检验缺陷件并与正常件进行对比,可找到引起缺陷的根本原因,从而指导生产、提高质量.
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- [检测百科]分享：钢网架用高强螺栓的断裂原因分析2021年09月14日 19:42
- 某钢网架厂房中的高强螺栓在使用过程中出现早期断裂现象.采用宏观检验、化学成分分析、硬度测试、扫描电镜及能谱分析等方法,对螺栓断裂的原因进行了分析.结果表明:该高强螺栓断裂主要是由于其内部存在冶金缺陷及热处理工艺不当
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- [检测百科]分享：P１１０套管螺纹断裂失效分析2021年09月14日 17:21
- （文章来源：材料与测试网-理化检验－物理分册）
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- [检测百科]分享：P１１０套管螺纹断裂失效分析2021年09月10日 11:35
- 摘 要:某油田开采井使用的 P１１０钢级套管在使用过程中出现断裂失效.使用宏观形貌分析、化学成分分析、金相检验、力学性能测试的方法,结合现场施工过程中失效套管的使用
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- [检测百科]分享：铁基粉末冶金零件常见生产缺陷的金相分析2021年09月10日 09:57
- 本文介绍了铁基粉末冶金零件金相试样的制备工艺及侵蚀液的选用,并利用金相手段分析了几种铁基粉末冶金零件中的缺陷.结果表明:在粉末冶金的混粉、压制、烧结、热处理等过程中,存储及生产工艺不当均会造成零件产生缺陷,通过金相分析的方法检验缺陷件并与正常件进行对比,
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- [检测百科]分享：便携磁力式布氏硬度计在薄壁小径管硬度检验中的实用性2021年09月09日 16:26
- 以电厂薄壁小径管为研究对象,采用便携磁力式布氏硬度计对其进行硬度测试,然后分别使用简易目镜、压痕自动测量系统和数显布洛维硬度计所配备的目镜测量压痕直径,并将３种测量方法的硬度试验结果与数显布洛维硬度计的试验结果进行了对比,以研究便携磁力式布氏硬度计在薄壁小径管硬度检验中的实用性.结果表明:便携磁力式布氏硬度计试验后采用不同方法进行压痕直径测量时,压痕自动测量系统受试验管材打磨面不平整度的影响,
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- [检测百科]分享：锰含量对3Cr4MoSiV热锻模具钢抗回火软化能力的影响2021年09月03日 19:17
- 对锰质量分数分别为1.20%, 2.00%和4.00%的3Cr4MoSiV热锻模具钢在550 ℃和650 ℃进行回火处理, 然后利用高分辨透射电镜(TEM)、场发射扫描电镜(SEM)、硬度仪等研究了锰含量对其抗回火软化能力的影响。结果表明: 当锰质量分数为1.20%时, 试验钢的抗回火软化能力最佳; 锰含量增加有利于该钢在550 ℃短时间回火过程抗回火软化能力的提高, 但却使550 ℃长时间回火过程及650 ℃回火过程的抗回火软化能力降低; 锰质量分数大于1.20%的试验钢在650 ℃回火过程中, 抗回火软化能力大大降低, 这是因为较多锰元素的加入促进了碳化物粗化。
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- [检测百科]分享：００MW 超临界电站锅炉末级过热器管爆裂失效分析2021年09月02日 15:39
- 通过宏观检验、室温拉伸试验、金相检验、硬度试验等方法对某６００ MW 超临界电站锅炉末级过热器管发生爆裂的原因进行了分析.结果表明:该爆裂管经历过长期超温运行,组织老化严重,产生蠕变孔洞并连接形成裂纹,最终导致其在最薄弱的弯头外弧面处发生爆裂.
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- [检测百科]分享：钢网架用高强螺栓的断裂原因分析2021年08月30日 11:29
- 某钢网架厂房中的高强螺栓在使用过程中出现早期断裂现象.采用宏观检验、化学成分分析、硬度测试、扫描电镜及能谱分析等方法,对螺栓断裂的原因进行了分析.结果表明:该高强螺栓断裂主要是由于其内部存在冶金缺陷及热处理工艺不当;在承载力作用下,存在较多夹渣缺陷的螺栓心部产生应力集中并萌生裂纹,同时不良的调质热处理组织增加了螺栓的脆性,从而导致了螺栓的快速脆性断裂.最后提出了相应的预防措施. 关键词:高强螺栓;脆性断裂;冶金缺陷;调质热处理 中图分类号:TG１１５．２ 文献标志码:
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- [检测百科]分享：550kV断路器操作机构轴销的断裂原因分析2021年08月26日 11:10
- 在断路器１０００~２０００次机械操作试验中,３０CrNi３合金钢渗氮轴销发生断裂.通过化学成分分析、断口分析、低倍检验、金相检验、力学性能测试的方法,对轴销的断裂原因进行了分析.结果表明:该轴销的断裂性质为双向弯曲疲劳断裂;轴销材料渗氮层存在脉状氮化物,内部存在疏松、大尺寸夹杂物和气泡缺陷,降低了材料的力学性能;在周期性旋转弯曲力作用下,轴销表面缺陷处出现裂纹并不断扩展,最终导致轴销疲劳断裂. 关键词:３０CrNi３合金钢;轴销;机械操作试验;缺陷;双向弯曲疲劳断裂
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- [检测百科]分享：４２CrMo钢高强度螺栓轴向开裂失效分析2021年08月19日 14:52
- 滕 巍１,梁 博１,孙晓庭１,丁志敏２ (１．中车大连机车车辆有限公司,大连 １１６０２２;２．大连交通大学,大连 １１６０００) 摘 要:某８．８级４２CrMo钢高强度螺栓,在热处理后滚丝过程中发生轴向开裂.利用化学成分分析、宏观检验以及金相检验等方法对螺栓开裂原因进行了分析.结果表明:螺栓开裂主要是因为其原材料表面存在呈线状分布的锻造折叠缺陷,折叠缺陷末端形成应力集中,在热处理淬火时成为了裂纹源,于强大的淬火应力和滚压应力作用下诱发了螺栓轴向开裂.
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浙公网安备 33042402000106号
