- [检测百科]分享：１Cr１８Ni９Ti不锈钢管焊接接头断裂原因分析2021年12月10日 11:08
- 某飞机用１Cr１８Ni９Ti不锈钢管在进行弯曲疲劳试验时焊接接头发生断裂.通过宏观分析、微观分析、金相检验等方法,对焊接接头的断裂原因进行了分析.结果表明:焊接结构不合理(焊接热影响区处于截面过渡位置),是导致该１Cr１８Ni９Ti不锈钢管焊接接头疲劳寿命降低的主要原因;焊接区域存在未焊透情况,需要对焊接工艺进行优化.
- 阅读（7）
- [检测百科]分享：一种显示EH６９０海洋平台用钢原始奥氏体晶界的方法2021年12月10日 10:28
- 利用控温水浴锅,探索了不同温度热处理 EH６９０海洋平台用钢的原始奥氏体晶界的显示方法.结果表明:采用１５０mL过饱和苦味酸水溶液＋３~５g洗发膏＋１~５滴盐酸配制的侵蚀液,水浴加热至４６ ℃进行化学侵蚀,能够清晰地显示出 EH６９０海洋平台用钢的原始奥氏体晶界.
- 阅读（16）
- [检测百科]分享：AlN含量对 AlN/ZrＧCu复合材料性能的影响2021年12月09日 13:54
- 以纯铜粉、锆粉、AlN 粉为原料,采用放电等离子烧结方法制备了 AlN/ZrＧCu复合材料,研究了 AlN 含量(１％~２０％,质量分数,下同)对该复合材料微观形貌、力学性能和摩擦磨损性能的影响,分析了其磨损机理.结果表明:细小的 AlN 颗粒在铜合金基体中呈弥散分布;当 AlN含量为１％~１５％时。
- 阅读（14）
- [检测百科]分享：低成本超高强钛合金的热变形行为与锻造工艺的确定2021年12月09日 11:21
- 通过使用廉价合金元素铁、碳替代昂贵的钒元素制备了低成本超高强钛合金 TiＧxFeＧ３Al(x＝７,１０,１２),利用 GleebleＧ３５００型热模拟试验机研究该合金的热变形行为,在此基础上确定了该合金的锻造工艺.结果表明:TiＧxFeＧ３Al合金在８５０ ℃、１０s－１应变速率下变形时,应力Ｇ应变曲线的平台阶段较为平稳,
- 阅读（13）
- [检测百科]分享：１１Cr３W３Co钢在不同温度下拉伸时的锯齿流变行为2021年12月09日 10:11
- 在应变速率为５×１０－５~２×１０－４s－１范围内以及不同温度(２５~７００ ℃)下对标准热处理态１１Cr３W３Co钢进行拉伸试验,分析了不同温度下出现的锯齿流变行为.
- 阅读（44）
- [检测百科]分享：敏化处理后３０４不锈钢的电化学腐蚀性能2021年12月09日 09:17
- 通过电化学动电位再活化法评价了３０４不锈钢在６００ ℃保温不同时间后的敏化度,研究了不同敏化度试验钢分别在体积分数４％乙酸溶液、质量分数５％ NaCl溶液以及二者体积比１∶１的 NaCl/乙酸混合溶液中的电化学腐蚀行为,以及浸泡时间、溶液温度对电化学腐蚀性能的影响.
- 阅读（51）
- [检测百科]分享：AZ４０M 镁合金锻件不规则形状缺陷分析2021年12月08日 16:33
- 采用宏观及显微分析、能谱分析、密度测试、硬度试验等方法,对某 AZ４０M 镁合金锻件低倍试片上的不规则形状缺陷进行了分析.结果表明:该不规则缺陷为铝、锰、铁元素组成的化合物偏析,属于区域性偏析;该偏析对材料的局部密度和硬度均匀性均有影响;
- 阅读（50）
- [检测百科]分享：HRB500E高强度抗震钢筋冷弯脆断原因分析2021年12月08日 10:45
- 高强度抗震钢筋的良好塑韧性、高强屈比、高屈服强度可以最大限度地吸收地震能量,提高建筑物的安全性[１].目前,虽然国内各大钢铁企业生产出了５００MPa级高强度抗震钢筋,但对微合金化控轧控冷工艺的研究还不够深入,时常出现质量缺陷.为了达到５００ MPa的强度要求,国内大多数企业添加的钒、氮合金量偏高,不仅增加了生产成本,而且由于一味追求高强度,导致钢筋带状组织严重、脆断缺陷增多,进而强屈比和断后伸长率降低.某公司近期生产的 HRB５００E高强度抗震钢筋中,出现个别规格为?２８mm 的抗震钢筋在冷弯试验过程中发生横向断裂的现象
- 阅读（2）
- [检测百科]分享：252 kV GIS机构止动螺栓的断裂失效分析2021年12月08日 09:43
- 某批次３５CrMo合金钢２５２kV 气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)机构电镀锌止动螺栓在合闸试验调节中发生断裂失效,通过化学成分分析、断口分析、硬度测试、氢脆评估试验、金相检验等方法对螺栓断裂原因进行了分析.结果表明:该止动螺栓断裂是由氢脆造成的,而止动螺栓发生氢脆断裂是由螺栓电镀锌后去氢工艺不当造成的.最后提出了预防螺栓氢脆断裂的改进措施.
- 阅读（23）
- [检测百科]分享：采煤机摇臂惰轮断裂失效分析2021年12月07日 15:37
- 利用宏观检验、磁粉探伤、化学成分分析、金相以及硬度检验等方法对某采煤机摇臂惰轮的疲劳断裂进行了失效分析,确定了疲劳源微裂纹产生的原因.结果表明:惰轮在加工完成后的返修过程中挡圈槽处产生了切削微裂纹,微裂纹在摇臂惰轮工作时的交变载荷作用下不断扩展,最终导致惰轮疲劳断裂.
- 阅读（8）
- [检测百科]分享：中压调速汽门预启阀阀碟开裂失效分析2021年12月07日 14:49
- 采用通道式合金分析仪、光学显微镜、拉伸和冲击试验机、扫描电子显微镜等分析了预启阀阀碟的化学成分、显微组织、力学性能以及断口宏观和微观形貌,并结合预启阀阀碟现场工况条件对其开裂原因进行了分析.
- 阅读（5）
- [检测百科]分享：关于T/P91钢和T/P92钢里氏硬度与布氏硬度换算差异性的物理学解释2021年12月07日 13:16
- 基于火力发电厂高温管道用材 T/P９１钢和 T/P９２钢里氏硬度与布氏硬度换算数据,并根据两种硬度的物理意义以及材料力学性能特点,构建了简化的应力Ｇ应变模型,分析了 T/P９１钢和 T/P９２钢在里氏硬度与布氏硬度换算过程中存在的差异,并应用物理学对该差异性进行了解释.
- 阅读（62）
- [检测百科]分享：直线截点法测定金属平均晶粒度的不确定度评定2021年12月07日 10:03
- 采用直线截点法对某金属晶粒的平均截距进行了测量,并对测量过程中的每个不确定 度分量进行了评定,然后根据不确定度传播规律求出了平均晶粒度的合成标准不确定度,并最终给 出了扩展不确定度.结果表明:在该试验条件下,试验金属平均晶粒度测定的扩展不确定度U＝ ０．１,包含因子k＝２,平均晶粒度级别数G＝８．４±０．１;该次评定测量不确定度较小与所测金属晶粒 大小均匀
- 阅读（19）
- [检测百科]分享：镀锌钢在不同大气环境中的腐蚀行为2021年12月06日 11:18
- 金属疲劳试验用于测定金属材料的许用疲劳应力，绘制材料的疲劳曲线，进而在交变应力下测定金属材料的疲劳极限。疲劳研究的试验方法有很多，该文根据有关国家标准和现有文献资料对一些常用疲劳试验方法进行了。
- 阅读（19）
- [检测百科]分享：主汽门阀盖螺栓断裂失效分析2021年12月06日 10:17
- 某电厂在停炉检修时发现一主汽门阀盖螺栓断裂失效,采用宏观分析、化学成分分析、硬度试验、金相分析、断口以及能谱分析等方法对螺栓断裂原因进行了分析.结果表明:螺栓断裂的主要原因为螺栓显微组织粗大且不均匀,在长期高温和应力作用下,局部位置的晶界发生蠕变产生蠕变孔洞;然后在腐蚀介质的作用下,裂纹从晶界蠕变孔洞处萌生并沿晶界扩展,最终造成一次性沿晶脆性断裂.
- 阅读（8）
- [检测百科]分享：GCr１５钢轴承套圈球化退火表层脱碳分析2021年12月06日 09:26
- 通过对两种不同碳、氮含量的１Cr１５Ni２７Ti３Mo１Al钢进行锻造、轧制以及固溶处理,对影响该钢晶粒度的因素进行了分析.结果表明:碳、氮元素含量对该钢晶粒度的影响较大;另“菱形→方形→椭圆形→圆形”的轧制变形工艺以及固溶处理可以细化均匀该钢晶粒尺寸.
- 阅读（16）
- [检测百科]分享：电气火灾中铜导线熔痕的微观特征2021年12月03日 15:22
- 采用模拟试验制备了铜导线火烧熔痕、一次短路熔痕和二次短路熔痕,观察了这些熔痕的微观形貌并总结了其微观特征.结果表明:火烧熔痕断口基本没有孔洞;在高温作用前后,一次短路熔痕的微观特征相似,断口上存在均匀、细密的孔洞,呈卵形花样;二次短路熔痕断口上的孔洞大小不一,呈蜂窝状花样.
- 阅读（9）
- [检测百科]分享：内耗测量技术在钢铁材料研究中的应用2021年12月03日 14:18
- 介绍了内耗测量技术的原理,并采用内耗仪对 Q３４５钢和２２A 钢进行内耗测量.结果表明:内耗测量法可快速判定钢铁材料中固溶碳、氮原子的存在及含量;随着冷却速率的降低不同热处理态的 Q３４５钢固溶碳含量增加,SK(Snoek)峰峰高逐渐增大而SKK(SnoekＧK?sterＧKe)峰峰高相应减小;在２２A 钢内耗曲线上可观察到明显的固溶碳、氮原子作用的SK 峰、B峰和SKK 峰
- 阅读（27）
- [检测百科]分享：某电梯钢丝绳断裂失效分析2021年12月02日 10:47
- 某小区电梯在空载运行时钢丝绳发生断裂,导致电梯突然停止运行.通过现场勘查、宏观观察、化学成分分析、破断拉伸试验、扫描电镜分析的方法,对钢丝绳的断裂原因进行了分析.结果表明:钢丝绳起裂源位于钢丝心部,断裂性质为一次性韧性断裂,断裂是由单根钢丝绳过载造成的
- 阅读（25）
- [检测百科]分享：２２０kV输电线路悬垂金具直角挂板断裂原因分析2021年12月02日 09:49
- 某２２０kV 输电线路悬垂金具直角挂板发生断裂事故.通过对该事故背景进行分析,结合宏观检测、载荷分析、断口扫描电镜及能谱分析的方法,从金具的连接方式、运行环境、材质状况等方面分析了该２２０kV 输电线路悬垂金具直角挂板的断裂原因.结果表明:该直角挂板在制造时已经存在裂纹,在腐蚀介质和大风的共同作用下裂纹不断扩展,最终直角挂板发生腐蚀疲劳断裂.最后针对断裂原因提出了预防措施.
- 阅读（15）
浙公网安备 33042402000106号
