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[检测百科]分享：应用JMatPro软件对重载齿轮用钢17CrNiMo6的分析2024年07月15日 13:24: 重载齿轮是指用在传递更大动力和承受更大负荷的齿轮，一般用于运输、起重、机车牵引以及风力发电等重要场合。材料一般采用低碳合金钢并经渗碳处理，高温淬火+低温回火等热处理，使得表层具有较高的硬度、耐磨性的同时，心部具有较高的塑性和韧性[1]。17CrNiMo6钢是德国牌号，此钢种因其高韧性、高强度及高淬透性等特点而得到广泛应用，但许多基本性能资料缺乏[2]。; 阅读（13）标签：

[检测百科]分享：氢氧化铝粉体表面改性实验研究2024年07月15日 13:04: 阻燃剂可以使塑料、橡胶等可燃性的物质难以燃烧，同时它具有自息性或消烟性等特点，是重要的化工精密产品和有机聚合高分子材料的主要助剂之一[1]。据文献报道，阻燃剂主要分为2大类，一类是有机阻燃剂，传统的有机阻燃剂主要是以卤素等阻燃剂为主。由于卤素类阻燃剂对可燃物的点火具有更好的抗燃烧效果，因此在有机阻燃剂中是最好的，且卤系阻燃剂与有机合成高分子材料或高分子复合材料的相容性也是较好的[2]。第二类是无机阻燃剂。虽然卤素类阻燃剂在阻燃剂领域的阻燃效果在世界范围内得到认可，但当使用该类阻燃剂时，随着可燃物一起燃烧的同时也会释放出卤化氢等有害的气体，虽然这种物质能阻止可燃物进一步燃烧，但是它的毒性和腐蚀性，严重污染了环境[3]。; 阅读（13）标签：

[检测百科]分享：镁合金表面制备金属和金属/陶瓷复合涂层的研究进展2024年07月12日 16:02: 镁是地球上第8丰富的元素，也是海水中第3丰富的元素，其在工程材料上的使用量仅次于钢铁与铝，并且镁作为最轻的金属结构材料之一，还具有高的比强度、良好的电磁屏蔽特性、良好的可加工性以及易于回收等优点[3?4]。随着镁合金生产技术的不断完善和成熟，镁合金在各个领域的应用日益广泛。然而，由于镁合金的电化学活性高，导致其耐腐蚀性较差；并且镁合金的耐磨性能也不够理想，使其一直局限于静态构件场合使用。镁合金的耐腐蚀性和耐磨性差这一问题阻碍它成为广泛应用的合金。因此，如何提高镁合金的耐腐蚀性和耐磨性是国内外学者研究的重点之一[5?9]。; 阅读（12）标签：

[检测百科]分享：80KSI-9Cr马氏体不锈钢管短流程生产工艺研发2024年07月11日 10:38: 双相钢和镍基合金等高合金性能优异，但是价格昂贵，而9Cr通过热处理后具备优异的力学性能和耐腐蚀性能，且经济型好，广泛用于石油机械装备和管材的生产领域，有着很好的发展前景[1?4]。9Cr钢具有良好的耐CO2腐蚀性，且韧性优异，非常适合用于高温高CO2分压和微量H2S含量的腐蚀性环境中，综合性能优于普通L80-13Cr，目前成为油气田开采环境用钢的主要材料[5?9]。; 阅读（27）标签：

[检测百科]分享：本钢新1号高炉渣沟钢筋预制块应用实践2024年07月10日 15:27: 高炉渣沟是高温炉渣及时排放的通道，它是高炉生产工序中的一个极为重要的部分，必不可少。本钢新1号4747 m3高炉设计共有4个出铁口，两套INBA法水冲渣系统和两个小冲渣系统，渣沟设计为两个出铁口共用一条公共渣沟，渣沟衬均采用Al2O3、SiC、C、水泥等一次浇筑成型[1]。随着高炉冶炼的强化，出铁量迅速增加，炉渣温度提高，渣沟衬耐火材料的使用环境日益恶劣，尤其是渣沟交汇处是熔渣的回旋区域，损毁更快；另外，出铁间歇，渣沟因温度骤降而发生收缩炸裂现象，需频繁进行修补才能维持生产，给高炉生产带来极大影响。; 阅读（15）标签：

[检测百科]分享：免退火XM06BA微合金冷镦钢研发2024年07月04日 13:57: XM06BA为微合金低碳冷镦钢，满足以免退火或轻退火的生产方式替代强度级别为4.8级及以下需退火处理的产品，可提高抗加工硬化性能。适当添加微合金元素Ti，能使钢的内部组织致密，具有细晶强化和析出强化的作用，Ti不仅可与N、C结合形成的氮化物、碳化物、碳氮化物，阻止奥氏体晶粒的长大，细化晶粒，改善材料的焊接性能，而且可使钢中的硫化物变性，改善材料的冷成形性能[1]。但随着Ti含量的增加TiN会逐渐形成大块难溶的颗粒，而降低C和Mn含量，会显著降低盘条的强度和硬度[2]，其中碳元素为决定机械性能的主要元素。; 阅读（14）标签：

[检测百科]分享：硬质合金棒料上的两条裂纹有何影响——仿真分析告诉你2024年07月02日 14:39: 硬质合金由德国人施勒特尔发明于1923年，此后硬质合金工业便不断发展壮大。中国目前是世界上最大的硬质合金生产与消费国。从材料组成上说，硬质合金是由脆性的过渡族金属碳化物硬质相和韧性的铁族金属粘结相以及一些其他微量元素组成的复合材料[1]。就好比于钢筋混凝土通过结合钢筋与水泥，使其既耐压又抗拉。硬质合金中硬质相和粘结相的结合使其既具有高硬度、高强度，又有较好的韧性，因此广泛应用于刀具材料、钻探工具、测量工具和耐磨零件等[2?3]。; 阅读（12）标签：

[检测百科]分享：450 m3高炉短期闷炉及休复风操作实践2024年07月01日 14:02: 高炉闷炉是炼铁生产的一种操作状态，休风与复风是高炉暂时停止生产和随后恢复生产的高炉操作方法。高炉停止生产和恢复生产的基本操作就是停止往炉内送风和恢复往炉内送风; 阅读（25）标签：

[检测百科]分享：1.4112钢锻制棒材探伤不合的原因分析和工艺改进2024年07月01日 12:58: 1.4112钢中含较高C、Cr，所以具有较高的淬透性和很好的耐磨性[1]，因而被广泛地应用于恶劣环境中。由于含碳量高，韧性较低，易脆性断裂[2]。在我国，该钢曾作为航天航空尖端材料进行研制。近年来，随着该钢种在不锈、轴承、刀具行业的推广应用[3]，国内的特钢企业进行过少量生产，多用于制造受冲击负荷较小的零件或工具[4]。由于1.4112钢属高碳马氏体型不锈钢，与中低碳马氏体不锈钢相比，塑性较差，可锻温度区间较窄[5]，且生产时极易出现碳化物开裂，使钢材不得不判废或改锻。; 阅读（18）标签：

[检测百科]分享：热轧工艺参数对X80管线钢成品组织的影响2024年06月24日 10:53: 管线钢是指用于输送石油、天然气等管道所用的一类具有特殊要求的钢种，根据厚度和后续形成等方面的不同，可由热连轧机组、中厚板轧机生产热板，经螺旋焊接或直缝焊接形成大口径钢管。管线钢应用环境可分为高寒、高硫地区和海底铺设3类。这些工作环境恶劣的管线，线路长，又不易维护，对质量要求都很严格。管线钢面临的诸多挑战包括：油气田大部分在极地、冰原、荒漠、海洋地区，自然条件较为恶劣，或者为了提高运输效率，管道的口径不断被扩大，输送压力不断被提升。需要管线钢具有良好的力学性能（厚壁、高强度、高韧性、耐磨性），还应具有大口径、可焊接性、耐严寒低温性、耐腐蚀性、抗海水和抗氢致开裂（HIC）、抗硫化物应力腐蚀（SSCC）性能等。; 阅读（13）标签：

[检测百科]分享：基于高强度汽车大梁钢的结构减重优化2024年06月24日 10:15: 近年来，随着汽车产业的快速发展，对于汽车的承载能力、使用寿命、节能减排以及材料升级切换等方面的要求越来越高[1]。国内多数钢铁企业在700 MPa级析出强化钢添加微合金元素铌（Nb）[2]，主要目的是为了提高汽车结构件的疲劳强度、降低部件重量，实现结构轻量化[3?5]。商用汽车大梁作为主要承载部件，几乎承担了车辆整备质量和运输货物的全部重量，其力学性能对商用车行驶安全极为重要[6?9]。; 阅读（21）标签：

[检测百科]分享：应用JMatPro软件对重载齿轮用钢17CrNiMo6的分析2024年06月21日 16:49: 重载齿轮是指用在传递更大动力和承受更大负荷的齿轮，一般用于运输、起重、机车牵引以及风力发电等重要场合。材料一般采用低碳合金钢并经渗碳处理，高温淬火+低温回火等热处理，使得表层具有较高的硬度、耐磨性的同时，心部具有较高的塑性和韧性[1]。17CrNiMo6钢是德国牌号，此钢种因其高韧性、高强度及高淬透性等特点而得到广泛应用，但许多基本性能资料缺乏[2]。本文使用JMatPro软件结合生产检测对17CrNiMo6钢的基本性能进行研究探讨。; 阅读（52）标签：

[检测百科]分享：非晶纳米材料在光催化二氧化碳还原中的应用2024年06月20日 16:25: 环境和能源问题是本世纪人类最关注的问题之一。在全球经济增长、人类技术进步和工业生产中，化石燃料都发挥着越来越重要的作用[1]。自从工业革命以来，化石燃料的燃烧量不断增加，导致了大气中二氧化碳（CO2）的含量不断上升。在几年前大气中CO2的体积分数就超过了0.04%的水平，这会引起灾难性的气候变化，例如全球变暖、海水酸化、海平面上升、土地荒漠化等问题[2?4]。此外，从能源角度考虑，对传统的不可再生化石燃料，如煤炭、石油和天然气的过度利用可能会引起未来的资源紧缺，从而破环地球的生态系统[4?5]。因此，需要开发可靠和有效的方法将捕获来的CO2转化为有附加价值的化学品，实现碳中和战略[6?7]。CO2的转化工作可以通过光化学、生物转化、矿化和电化学等多种途径实现。光催化是转化利用二氧化碳的有效途径。光催化CO2还原反应是在可再生太阳能的帮助下通过分子催化剂将其还原为有附加价值的化学品的反应[8]。; 阅读（19）标签：

[检测百科]分享：金属器时代与中西方文明特征差异概要2024年06月20日 12:50: 近三十年来，美国和全欧洲的总耗电量（体现其工业规模）呈现出发达经济体的那种平稳发展的特征[1]，仅在2008年美国金融危机时才出现了少许波动。这个阶段的前10年中国处于改革开放的初期，工业规模平稳增长，但处于很低的水平，并未引起西方社会的重视。其间，随着苏联的解体和冷战的结束，西方出现了“历史终结论”，认为西方的价值观和社会结构达到了人类社会最理想的终极状态，全世界都要遵从，已无继续变革的空间和必要。; 阅读（24）标签：

[检测百科]分享：高中子注量率研究堆（JHR研究堆）在核包壳以及结构材料辐照性能研究上的应用2024年06月20日 10:07: 本文总结了JHR研究堆的主要性能参数以及实验能力，从而论述了JHR研究堆在核包壳以及结构材料辐照性能研究上的应用。; 阅读（21）标签：

[检测百科]分享：泡沫金属的传热特性及其在暖通行业中的应用探索2024年06月19日 10:35: 泡沫金属是美国的科学家Sosnick于1948年提出的一种材料加工技术[1]，图1所示为由金属韧带型骨架和孔隙单元相互连接的开放单元形成的一种孔穴，每个开放单元（孔穴）包括12~14个五边形或六边形面，材料以铝、钢、镍、铜、陶瓷和金属合金为主，既具有连续相金属的优良特性又具有离散相气孔的特性。因此，金属泡沫有以下几个关键参数表征：孔径是开孔的平均直径，范围为0.1~10 mm；骨架直径是金属骨架的平均直径；孔隙密度是每英寸上孔的数目，与胞体尺寸、孔隙尺寸以及筋肋尺寸有关；孔隙率ε是通过样品的质量和体积测量而得到的孔隙体积分数，范围为80%~99%，可按孔穴是否通透分为开孔和闭孔两类。由于流体流动且换热的特性，在能源领域应用多为开孔型，其内部有连续畅通的三维孔结构，固体骨架之间存在有孔隙，流体可在孔隙内流动，孔隙率ε>80%、比表面积大(1000~5000 m2/m3)、导热系数大、换热性能好[2]，多用在热交换器、电子冷却、燃料电池[3]。在能源设施中应用于内嵌泡沫金属的换热器、太阳能集热器、太阳能接收器、蓄热器等。; 阅读（41）标签：

[检测百科]分享：六辊冷轧机的带钢板形参数及辊间接触压力研究2024年06月18日 10:55: 随着钢铁冶金冷轧工艺的不断发展，冷轧带钢越来越多的被广泛应用于家电制造、汽车、化工等行业，同时，冷轧产品的质量也标志着一个国家的钢铁工业发展程度，因此需继续提升冷轧板带产品质量。在我国冷连轧机的主流机型包括连续变凸度（Continuously variable crown，CVC）型和中间辊变接触窜移（Universal crown mill，UCM）型两个系列，其中CVC轧机中间辊采用特殊辊形，通过轴向横移来控制板形[1?4]；UCM轧机则采用中间辊单侧轴向横移来减小有害接触区，从而增强弯辊对板形的调控能力，特别是中间辊/工作辊双窜移（Universal crown mill with work roll shifting，UCMW）型轧机凭借其工作辊可窜辊特性，板形控制能力较UCM轧机更强，所以在冷轧板形控制技术领域受到越来越多的关注，并广泛应用于硅钢等特殊品种的轧制以更好地进行边降控制。; 阅读（19）标签：

[检测百科]分享：化学成分及变形量对TA10超大规格锻件组织、性能的影响2024年06月17日 15:02: 钛及钛合金作为一种性能优异的新材料，因具有比强度高、优良的耐腐蚀性及较高的耐热性等优点得到了广泛应用，与不锈钢等耐腐蚀性金属材料相比，钛在抗氯离子腐蚀能力方面极强，但实践证明，工业纯钛在高温高浓度的氯化物中容易发生严重的间隙腐蚀，因此研制出Ti?Pd合金，Ti?Pd合金相比于工业纯钛，抗腐蚀性能尤其是在高温高浓度氯化物抗间隙腐蚀的能力有显著提高，但合金元素Pd异常昂贵，生产成本很，为替代昂贵的Ti?Pd合金，美国于20世纪70年代研制了Ti?0.3Mo?0.8Ni合金，即TA10合金，TA10钛合金抗腐蚀性能接近Ti?Pd合金，由于该合金内少量的Mo、Ni存在，使之具有良好的加工性能和综合机械性能[1]，且成本相对低廉，在化学工业、石油工业、海洋工程等部门得到了广泛的应用，是制造高温、高压、高腐蚀工况下工作的管路、法兰、弯头、三通等零件的优良材料。; 阅读（20）标签：

[检测百科]分享：热处理对航空紧固件用TC16钛合金棒材组织性能的影响2024年06月14日 09:46: TC16钛合金是21世纪初中国在俄制BT16钛合金成分设计基础上开发的一种具有良好工艺塑性的钛合金材料，属于α+β两相钛合金，名义成分为Ti?3Al?5Mo?4.5V，相变点在840～880 °C，β稳定系数为0.83，具有高塑性、高强度、良好淬透性、优异的冷镦成型性，同时具有抗疲劳和焊接性能好，对应力集中敏感性小等优点。; 阅读（14）标签：

[检测百科]分享：21世纪能源金属——锂的应用领域与前景研究2024年06月13日 11:16: 锂作为化学元素周期表中的第3号元素，是当前发现的最轻的金属元素，室温下金属锂的密度为0.534 g/cm3，只有水的一半左右，因而可以浮在石蜡表面（图1）。含锂矿主要以锂辉石、锂云母等矿石形式存在，在地壳中质量分数约为0.0065%。锂被发现的时间晚于钾和钠，且较长时间内制备锂单质的技术成本高昂，因而从发现锂元素到可以工业制备锂单质间隔了数十年[1]。起初，锂的工业应用范围较窄，仅有部分锂的化合物应用在如玻璃陶瓷等少数工业生产领域。近年来，随着锂电池的大量应用和飞速发展以及锂在核电站中的作用被发掘，金属锂有了“21世纪能源金属”的美誉，在生产生活中的应用也越来越广泛。; 阅读（21）标签：