- [检测百科]分享：DP处理后 GH４１６９合金在热变形过程中的组织演变2021年06月29日 15:40
- :对 DP处理后的 GH４１６９合金在变形温度９００~１０６０ ℃、应变速率０．００１~０．５００s－１下进行了热压缩变形试验,研究了变形温度、应变速率和应变量对合金显微组织、δ相形貌以及δ相演变的影响,分析了组织演变机制.结果表明:DP 处理后合金的显微组织中分布有大量片层状/长针状δ相,在高温压缩变形过程中变形断裂和溶解断裂的综合作用下,随应变量的增加,δ相发生弯曲、扭折直至球化;随着变形温度的升高或应变速率的降低,δ相含量逐渐减少,合金动态再结晶晶粒尺寸和动态再结晶体积分数逐渐增大.
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- [检测百科]分享：航空用PH１３Ｇ８Mo沉淀硬化不锈钢晶粒度 优化显示法2021年06月28日 10:45
- 航空用PH１３Ｇ８Mo沉淀硬化不锈钢试样经直接淬硬法热处理后采用常规的不锈钢浸蚀剂不能有效显示晶界.分别采用氧化法与直接淬硬法对试样热处理,其中直接淬硬法热处理后,采用多种浸蚀剂进行浸蚀,然后进行晶粒度评定.
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- [检测百科]分享：４种成分车轮钢与U７１Mn钢轨钢间的磨损行为2021年06月17日 16:07
- 在轮轨磨损试验机上研究了热轧U７１Mn钢轨钢和４种成分车轮钢间的摩擦磨损行为,分析了车轮钢化学成分、硬度对磨损行为及磨损机制的影响.结果表明:随着碳元素含量的提高,车轮钢显微组织中先共析铁素体含量显著减少,珠光体晶粒尺寸增大,珠光体中的渗碳体片层变厚,车轮钢的硬度也逐渐增大;随着车轮钢硬度的增大,车轮钢磨损量减少,其主要磨损机制由磨粒磨损和浅层剥层磨损向深层剥层磨损转变,钢轨钢磨损量增加,其主要磨损机制为浅层剥层磨损.
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- [检测百科]分享：焊后热处理对20G钢焊接接头残余应力的影响2021年05月26日 14:40
- 采用X射线应力分析仪和电子背散射衍射仪(EBSD)等分别研究了热处理前后２０G钢焊接接头的表面残余应力和微区残余应力.结果表明:热处理前后焊接接头的表面残余应力均以焊缝为中心呈对称分布,且随距焊缝中心距离的增大而下降,热处理后的平均残余应力比热处理前的降低了７．２１％;热处理后焊接接头焊缝区、热影响区和母材区的晶粒发生再结晶转变,晶粒得到细化;再结晶导致局域取向错配角的平均值减小,微观残余应力得到释放,且分布更为均匀,但焊缝区的微观残余应力依然较高.
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- [检测百科]分享：锡对MgＧ５ZnＧ１Mn合金显微组织及拉伸性能的影响2021年05月21日 13:35
- 此外,通过挤压、轧制等塑性变形方法也可以有效地细化合金晶粒,提高合金性能.高应变速率轧制是一种高效的镁合金轧制工艺,在高应变速率条件下,镁合金更易发生孪生及动态再结晶,抑制裂纹
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- [检测百科]分享：浅析1Cr15Ni27Ti3Mo1Al钢晶粒度的影响因素2021年05月13日 18:01
- 影响钢锻造的晶粒度因素与条件
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- [检测百科]波纹管性能及检验分析2020年09月17日 11:05
- 波纹管的质量检查也有着自己对应的标准，因为对产品质量有着极为严苛的要求所以要进行金相显微检查其晶粒的大小排列和板材的硬度;对关键性的焊点和热影响区域也要进行显微检查。以了解焊接的深度、焊菇的形状和对称性，全部焊缝要进行气密性检查。通常采用氦质谱检漏仪检漏。真空泄漏率1*10-10mL/s。此外还要精密测量其波纹管的弹率、伸缩特性、力的松弛和滞后性等。
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- [检测百科]金相组织检查判断依据与要求2020年08月19日 18:27
- 过热是晶粒粗大超过标准要求；如果抛光试样上出现晶界加粗、烧熔和沿晶界出现大小不一的孔洞时，判为过烧。过热、过烧有两种情况产生，一种是热镦过程产生，一种是热处理固溶或淬火过程产生，都是由于加热温度过高造成，金相检查已完全能够进行判断。
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- [检测百科]紧固件材料加工不当缺陷分析2020年07月31日 16:10
- 紧固件失效工艺缺陷原因有尺寸超差、螺纹精度不够；高强度螺栓头杆联接处未进行冷挤压；变形不当造成的晶粒不均匀等。裂纹在粗细晶粒交界处产生并扩展， 见图10-8。螺栓头部金属流线没有沿螺栓头部外形分布
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- [检测百科]SWRCH35K螺栓头部弧形裂纹2020年06月24日 15:05
- 取3件裂纹件进行宏观检查，3件故障件均在螺栓六角头端面上的凸台上有弧形裂纹，如图13-48所示。 图13-48 头部凸台上有弧形裂纹件 螺栓裂纹均处于头部凸台处，呈圆形或由几条圆弧形裂纹交错而成，裂纹大致与顶部圆形凹面同心。 将试样纵向切开，观察到裂纹附近晶粒流线正常，裂纹由上向下扩展，一直延伸到头部下方，某些部位有分支小裂纹，裂纹的线条刚健有力，尾端尖细，如图13-49所示。 图13-49 裂纹处纵向截面低倍组织 将裂纹件的裂纹打开，对裂纹表面进行扫描电镜观察和能谱
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- [检测百科]垫圈心部组织金相分析2020年06月24日 14:23
- 垫圈晶粒组织，垫圈经苦味酸腐蚀后，晶粒组织较细，未发现过热过烧特征，晶粒度为6～7级，见图13-63。
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- [检测百科]螺栓热处理金相分析2020年06月11日 14:58
- GH4169螺栓热处理为固溶+时效，因热处理工艺或操作不当，固溶+时效后得到不正常的组织，两种不正常组织如下： 1） GH4169螺栓固溶时效后局部出现不正常的粗大晶粒，见图8-33。2） GH4169螺栓固溶时效后出现混晶组织，见图8-34。
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- [检测百科]高温合金紧固件螺母粗金组织分析2020年06月11日 13:26
- GH2036高温合金紧固件螺母的粗晶组织与固溶温度及保温时间有关，螺母的晶粒晶粒度随固溶温度和保温时间的增加，局部粗晶组织发育长大，螺母六方角上的粗晶组织见图8-24；局螺母部粗晶组织。
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- [检测百科]铝合金铆钉热处理工艺失效金相分析2020年06月10日 14:30
- 铝合金铆钉因热处理工艺操作不当，温度超高或保温时间长，造成铆钉产生粗大晶粒，使铆钉在铆接中墩头开裂，铆钉粗晶组织见图8-21。
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- [检测百科]45钢六角头螺栓淬火裂纹失效分析2020年06月10日 11:47
- 因热处理造成的缺陷较多，如淬火裂纹、脱碳、过热、过烧、晶间腐蚀、粗大晶粒组织等，其中，脱碳、过热、过烧、晶间腐蚀、粗大晶粒组织等很好判定，只有淬火裂纹的判定有一定的特殊性。 淬火裂纹为表面开口缺陷，由表及里扩展，末端尖细，走势有力，沿晶和穿晶扩展，两侧耦合明显，两侧组织基本一致，且无脱碳现象。 （1） 45钢六角螺母热处理淬火裂纹 45钢六角螺母淬火后表面螺纹处发现裂纹，裂纹自螺母外表面逐渐向里延伸，裂纹尾部尖细，且出现分支，高倍下呈沿晶、穿晶开裂，裂纹两侧无脱碳现象，这些现
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- [检测百科]高温合金托板螺母金相分析2020年06月05日 15:59
- 高温合金 A286托板螺母晶粒度组织与热处理工艺,高温合金 A286托板螺母晶粒度组织为8～9级。A286托板螺母热处理工艺:，固溶：真空淬火炉 980℃ 1.5h 油冷，时效：真空时效炉 720℃ 16h 空冷。
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- [检测百科]特种高温螺母金相组织分析2020年06月05日 15:40
- 高温合金GH2696螺母晶粒度组织与热处理工艺，高温合金GH2696螺母热处理后晶粒度为5～6级。GH2696螺母的热处理工艺:固溶：真空炉 1010℃ 2h 油冷，时效：真空炉 760℃ 16h 空冷+650℃16h 空冷
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- [检测百科]高温合金12角螺栓金相分析2020年06月05日 15:22
- GH4169十二角螺栓热处理后晶粒度组织，GH4169十二角螺栓热处理后晶粒度为9～10级，见图6-50。GH4169螺栓热处理工艺:真空炉固溶 960℃ 2h，真空炉时效 720℃冷却至620℃保温6h
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- [国检动态]高温合金六角螺栓金相分析检测2020年06月05日 15:10
- 高温合金GH4169十二角、六角螺栓半成品固溶热处理晶粒度组织 高温合金GH4169十二角、六角螺栓半成品采用相同的固溶热处理工艺，晶粒度为9～10级，见图6-48。 GH4169螺栓热处理固溶热处理工艺：真空炉固溶， 960℃，1h
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- [检测百科]高温合金六角螺母金相分析2020年06月05日 14:36
- GH2132六角螺母未热处理晶粒度组织，GH2132六角螺母未热处理晶粒度为9～10级， GH2132六角螺母未热处理晶粒度组织 GH2132六角螺母未热处理晶粒度为9～10级，
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