- [检测百科]电梯扶手45钢驱动轴断裂2020年07月01日 17:39
- 断裂面的断口宏观检查,可见断口表面已有锈蚀痕迹,断面外圈较平整、光滑,左上方有一粗糙区域,表面呈金属本色,粗糙区域外侧有明显的海滩花样。
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- [检测百科]螺钉安装断裂失效原因分析2020年06月30日 16:33
- 8.8级螺钉,规格为8×90,材质为35k,表面镀锌。该批螺钉安装时,螺钉扭矩值还未达到规定要求就发生时断裂,不能满足安装要求,分析断裂原因。
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- [检测百科]特种钢螺栓使用断裂失效分析2020年06月30日 15:22
- 组织中含有较严重的夹杂物,依照《GB/T 10561-2005》标准,氧化物类夹杂物级别为粗系2.5级,其形态分布见图16-57。
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- [检测百科]10.9级六角头螺栓失效分析测试2020年06月28日 13:17
- 断裂件断裂部位位于螺纹部分,断口附近塑性变形明显,有颈缩现象,宏观形貌见图15-6。断裂件断口较灰暗,成纤维状;有较大的塑性变形区域,粗糙的区域为最后断裂区的瞬断区,断口具有扭断断口特征,箭头指处为最后扭断区,宏观形貌见图15-7。
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- [检测百科]高强度内六角圆柱电镜扫描与成分检验断裂失效分析2020年06月23日 11:17
- 12.9级M8内六角圆柱螺栓,材料为40Cr,螺栓表面发黑涂油处理。螺栓用于固定工作台,安装扭矩为50Nm,安装时在螺纹上涂有固定胶水,安装5个月后断裂。 螺栓安装现场照片,见图12.1;螺栓断裂位于螺纹处的螺纹牙底,断面锈蚀,螺纹部位有白色胶水残留,螺栓断裂残件见图12-2. 图12-1 螺栓安装现场照片 图12-2 断裂螺栓宏观形貌 (1)对断裂螺栓断口扫描电镜分析 断口无明显宏观塑性变形,表面有锈蚀和放射性条纹,根据放射条纹走向可判断起裂源位于螺栓边缘,
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- [检测百科]螺栓锻造工艺金相形貌分析2020年06月22日 14:05
- 螺栓锻造工艺不当造成流线不合格,流线多处断开,不沿外形分布,不合格流线低倍形貌
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- [检测百科]紧固件疲劳断裂失效分析2020年06月09日 15:23
- 8.8级35CrMo钢螺栓装机后车辆行驶约几万公里后发现在螺纹牙底处断裂,断口无明显塑性变形,断面较为光亮、断口平整, 无明显腐蚀产物,断面可见明显的疲劳弧线(箭头处),为疲劳断裂,见图7-90。
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- [检测百科]紧固件脆性断裂失效分析2020年06月09日 14:12
- 40Cr钢内六角圆柱螺栓在使用中断裂。断裂部位于螺纹处,断口无塑性变形,属于脆性断口,镀锌30CrMnSiA钢六角头螺栓装配一天后断裂,断口平坦无塑性变形,含氢量为9.1ppm,根据含氢量判定为在应力作用下的氢脆延迟断裂,20MnTiB钢螺栓安装一段时间后头杆结合处发生断裂,断口附近无明显塑性变形,断面呈深灰色,有明显放射花样。
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- [检测百科]螺栓断裂失效分析2020年03月06日 17:00
- 1. 概述 委托方提供失效螺栓残件两枚,已使用完好螺栓一枚,未使用螺栓三枚,规格为M16×60,等级为12.9级,材质为SCM435。该批次螺栓制造工艺为:成型-辗牙-碱液去磷-调质热处理,螺栓表面发黑处理。据委托方反映,通过排查包装、运输、拆箱、安装等过程,未发现螺栓表面沾染任何外来物质或受污染的情况,安装过程不添加任何润滑介质,装配完成后静放12小时发现螺栓出现断裂现象[1],委托方要求分析其失效原因。图1所示为现场螺栓安装示意图,推断安装时螺纹末端应拧入底座
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- [国检动态]国检检测工程师论文获评海盐县年度优秀科技论文荣誉2019年12月18日 15:10
- 由中共海盐县委组织部、海盐县人力资源和社会保障局、海盐县科学技术局、海盐县科学技术协会组织的开展的海盐县2017-2018年度优秀科技论文评选,国检检测工程师沈康华所写的《浅析维氏硬度试验力的误差分析及检定校准》,李波所写的《螺栓保证载荷试验中顶针锥度对测量结果的影响》以及宣祎恂所写的《后车轮螺栓断裂失效分析》,均被评为优秀科技论文。
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