- [检测百科]分享：某汽车前桥横置板簧断裂原因分析2021年12月10日 13:09
- 某汽车在可靠性道路试验中,前桥横置板簧发生了断裂.通过宏观分析、微观分析、化学成分分析、硬度测试、金相检验等方法,对板簧的断裂原因进行了分析.结果表明:板簧表面存在由喷丸工艺不当引起的微小折叠缺陷,折叠部位存应力集中,为疲劳裂纹萌生创造了条件,在可靠性道路试验时,板簧处于反复交变弯曲载荷作用下,裂纹不断扩展,最终导致板簧发生了疲劳断裂.
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- [检测百科]分享：铰链梁铰耳断裂原因分析2021年10月21日 15:07
- 铰链梁在使用过程中铰耳发生断裂,采用宏观分析、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、断口扫描电镜分析等方法,对铰耳断裂原因进行了分析.结果表明:铰链梁中的残余铝含量和氮含量较高,夏季铸造时冷速过慢,使得一次奥氏体晶界析出 AlN 夹杂物造成晶界脆化,同时晶界上大量的铸态 MnS以及 Al２O３ 类夹杂物也加剧了晶界的脆化,导致铰链梁铰耳在使用过程中发生沿晶脆性断裂.
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- [检测百科]螺栓保证载荷与拉伸屈服强度的关系2021年10月12日 15:09
- 将螺栓连接中的螺栓想象成一个坚硬的金属弹簧。通过拧紧螺母，您会产生张力，即拉动螺栓两端的负载或力。当您增加张力时，螺栓会像您拉动两端时弹簧的拉伸方式一样拉伸。如果松开螺母，螺栓会松弛并恢复到正常长度，就像松开时弹簧恢复到原来的形状一样。这种拉伸和释放的能力称为弹性。 （是弹性使拧紧的螺栓和螺母夹在接头的两侧，将其固定在一起）。
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- [检测百科]分享：弹簧钢丝拉拔断裂原因分析2021年09月18日 17:10
- 运用断口分析、化学成分分析、金相分析、能谱分析以及力学性能试验等检测手段,对某６５钢热轧盘条在拉拔成为弹簧钢丝过程中发生断裂的原因进行了分析.结果表明:热轧盘条显微组织中存在网状铁素体、晶粒粗大且不均匀以及较多的非金属夹杂物等缺陷是导致其在拉拔过程中发生断裂的主要原因.
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- [检测百科]分享：汽油发动机气门弹簧断裂失效分析2021年09月18日 10:34
- 胡 鹏,江仲佶,祁学军 (神龙汽车有限公司,武汉 ４３００５６) 摘 要:某汽油发动机气门弹簧在台架试验中发生了早期断裂失效.采用断口观察和分析、化学成分分析、金相检验、硬度测试等方法,对气门弹簧断裂的原因进行了分析.结果表明:气门弹簧断裂的性质为疲劳断裂,气门弹簧断裂的原因为表面存在磨损,导致弹簧的疲劳强度和疲劳寿命下降. 关键词:气门弹簧;磨损;疲劳断裂 中图分类号:TG１１５．２ 文献标志码:B 文章编号:１００１Ｇ４０１２(２０１７)０７Ｇ０５０７Ｇ０３ Fra
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- [检测百科]分享：６０Si２CrVAT高强度弹簧钢的热压缩变形本构方程2021年08月18日 13:21
- 采用热模拟试验机对６０Si２CrVAT 高强度弹簧钢在不同温度(９００,９５０,１０５０,１１５０℃)和应变速率下(０．１,１,５,１０s－１)进行热压缩变形,研究了变形温度和应变速率对该钢热变形行为的影响规律;在此基础上,根据Arrhenius双曲正弦方程,建立了该钢的热压缩变形本构方程.结果表明:该钢的流变应力随着变形速率的增大而增大,随变形温度的升高而减小,
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- [检测百科]分享：弹簧钢丝拉拔断裂原因分析2021年07月27日 13:47
- 运用断口分析、化学成分分析、金相分析、能谱分析以及力学性能试验等检测手段,对某６５钢热轧盘条在拉拔成为弹簧钢丝过程中发生断裂的原因进行了分析.结果表明:热轧盘条显微组织中存在网状铁素体、晶粒粗大且不均匀以及较多的非金属夹杂物等缺陷是导致其在拉拔过程中发生断裂的主要原因.
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- [检测百科]分享：３０４H 弹簧钢丝及弹簧表面腐蚀的原因2021年07月27日 13:38
- ３０４H 弹簧钢丝及弹簧在室内放置一段时间后,其表面局部出现锈蚀现象,对锈蚀部位和未锈蚀部位进行微观形貌观察和化学成分分析,探讨了３０４H 弹簧钢丝及弹簧锈蚀的原因.结果表明:３０４H 弹簧钢丝及弹簧锈蚀部位的微观形貌正常,但锈蚀部位表面存在铜或锌元素;３０４H钢盘条在精整打包过程中被打包机横轴的铜元素污染,在拉丝过程中被拉丝轮表面的锌元素污染;在３０４H 弹簧钢丝及弹簧表面存在水膜的情况下,铜或锌元素与基体固溶体形成电位差而发生电化学腐蚀,从而发生局部锈蚀.
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- [检测百科]盘形弹簧热处理裂纹宏观形貌分析2020年07月22日 13:12
- 扩展区（B区）的微观形貌以解理为主，伴有少量韧窝形貌，有明显的非金属夹杂（图中圆圈处），见图14-5、图14-6。
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- [检测百科]弹簧断口裂纹失效分析2020年07月17日 15:05
- 扫描电镜断口观察，断面凹凸不平，颜色呈深灰色，中心部位可见少量放射花样。弹簧断口的低倍形貌，见图14-3，图中的A区为断裂起始区，B区为扩展区，C区为最终断裂区。
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- [检测百科]55CrSi钢传动阀弹簧断裂2020年07月14日 16:49
- 该弹簧加工工艺为：卷簧—回火（400±5℃）—压缩—磨平支撑圈面—表面强化处理（抛丸）—回火定型（195±5℃）—表面处理—探伤—检验—包装。图11-99 所示为该弹簧的安装示意图，断裂弹簧内还嵌套了一个较小的弹簧。
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- [检测百科]弹簧垫圈淬火裂纹失效分析2020年06月10日 13:09
- 弹簧垫圈表面有开口缺陷，开口缺陷两侧无耦合特点，开口缺陷为淬火前的加工缺陷或原材料缺陷。淬火后开口缺陷末端扩展为裂纹，裂纹走势有力，两侧耦合明显，组织一致，且无脱碳现象，该裂纹为淬火裂纹，是原开口缺陷淬火扩展的结果
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- [检测百科]压弹簧圈金相分析及热处理工艺2020年06月03日 13:36
- 65Si2MnWA弹簧圈热处理后金相组织为回火屈氏体组织， 65Si2MnWA压弹簧淬火中温回火金相组织
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- [检测百科]金属材料紧固件 力学性能要求2020年05月26日 13:15
- 金属紧固件通常是由黑色和有色金属材料加工而成，包括不同头形、不同尺寸、以及不同强度的圆柱形螺栓、螺钉；不同用途、不同形状的圆杆件，如销、轴、铆钉，不同厚度的片状垫圈、卡圈、锁片，不同尺寸的各类弹簧，另外还有不同外形、不同强度以及不同作用的螺母等。在这些紧固件中，螺栓、螺钉、螺母是最常用的，在使用中要求在精度、均一性、互换性等方面都应具有很高的质量水平，并要求具备良好的机械性能。
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- [检测百科]平垫圈标准及平垫圈作用是什么2020年02月28日 18:05
- 平垫圈,英文名flat washer,主要是用铁板冲压出来的,形状一般是圆形或方形,中间有一个孔。通常情况下,同一规格螺栓适用的平垫圈孔径相同,外径和厚度各不相同,例如M10的螺栓所配用的平垫圈孔径为10mm,外径、厚度则不固定。 平垫圈一般用在连接件中一个是软质地的,一个是硬质地较脆的,其主要作用是增大接触面积,分散压力,防止把质地软的压坏。而弹簧垫圈的弹簧的基本作用是在螺母拧紧之后再给螺母一个力,增大螺母和螺栓之间的摩擦力。 一、主要用途 平垫圈的用途主要是用于减少压强,
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- [检测百科]螺丝质量真的那么重要吗？2020年02月14日 16:02
- 汽车的紧固件检测很重要，据新闻报道，沃尔沃(中国)投资有限公司曾经向国家质检总局备案召回部分进口2014年款FE系列底盘车，据该公司统计，中国大陆地区共涉及21辆。汽车召回的原因是一颗小小的螺丝，由于部分车辆在生产线装配时，车辆后桥钢板弹簧与车梁吊架链接处的固定螺母的紧固扭矩没有达到规范要求。汽车作为载运人员或是物品的交通工具，其安全性能是判定汽车是否可以出厂销售的条件，而固定螺母的紧固扭矩没有达到要求，它会导致长期行驶在不平坦路面的车辆下，该固定螺母进一步的松动，从而导致汽
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- [国检动态]青岛四方集团工程师现场见证紧固件失效试验2019年12月13日 10:06
- 10月21日至10月24日青岛四方集团相关人员在我公司现场见证了CR400-AF2039列动车组夹钳紧固螺栓和空气弹簧附件紧固螺栓失效分析工作，通过断口分析、金相分析、螺纹牙型分析、硬度及扭矩测试提出了失效原因及改进措施。
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- [检测百科]弹簧尺寸外观视觉检测结构原理2019年09月07日 15:52
- 浙江国检弹簧自动视觉检测系统的硬件构成如图所示，弹簧水平置于白色旋转轴上，由步进马达驱动轴转动。PLC除了负责发出脉冲驱动马达旋转外，也将此脉冲作为外部触发信号接入图像采集卡，以保证采集到等比例的图像。
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浙公网安备 33042402000106号
