- [检测百科]分享：Z6CNT18-10奥氏体不锈钢扩散管在蒸汽疏水环境中的疲劳开裂特征2021年10月20日 13:11
- 奥氏体不锈钢因其优越的抗流动加速腐蚀性能和焊接性能,广泛应用于核电厂及火电厂疏水系统的疏水阀下游通往凝汽器的管道和扩散器等金属部件[１Ｇ６].虽然奥氏体不锈钢的性能优越,但由于工作环境较为恶劣,疏水管道及管件开裂的现象仍时有发生[７Ｇ８].目前关于不锈钢管件在蒸汽疏水环境下的失效行为
- 阅读（23）
- [检测百科]316不锈钢锻件成分区别2021年10月15日 11:31
- 316 型不锈钢是一种奥氏体铬镍不锈钢，含有 2% 到 3% 的钼。钼含量提高了耐腐蚀性，提高了氯离子溶液中的抗点蚀性，并提高了高温强度。
- 阅读（25）
- [检测百科]分享：07Cr18Ni11Nb不锈钢斜轧穿孔分层的原因2021年09月24日 15:04
- 某批次07Cr18Ni11Nb不锈钢在穿孔过程中出现分层。采用宏观及微观检查、化学成分分析、金相检验、扫描电镜和能谱分析等方法,对其穿孔分层的原因进行了分析。结果表明:该不锈钢坯料中沿轴向分布的链状和棒状初生 Nb(C,N)偏析相和穿孔过程中的非均匀变形是导致分层的主要原因;穿孔过程中,初生 Nb(C,N)相与奥氏体基体变形不协调,在界面处产生应力集中使管坯局部断裂强度降低,在非
- 阅读（51）
- [检测百科]分享：中碳低合金钢液淬带温等温淬火工艺的优化2021年09月23日 09:41
- 利用液淬带温等温淬火工艺对中碳低合金钢进行热处理,研究了奥氏体化温度和时间、出液温度、等温温度和时间对其组织和性能的影响,对工艺进行了优化.结果表明:试验条件下理想的工艺参数是奥氏体化温度为８４０℃,保温时间６０min,出液温度为２３８℃,等温温度为３００ ℃,等温时间６０min;
- 阅读（4）
- [检测百科]分享：１０Ni５CrMoV钢 MAG焊接接头的显微组织与力学性能2021年09月09日 09:53
- 采用 MAG(熔化极活性气体保护焊)对２５mm 厚１０Ni５CrMoV 钢进行了焊接,观察了接头显微组织与冲击断口形貌,并对其硬度、冲击性能和拉伸性能进行了研究.结果表明:接头焊缝区组织主要为板条马氏体/贝氏体＋粒状贝氏体,且存在较多的沿奥氏体晶界分布的 MＧA 组元,硬度接近于母材,冲击韧性较低。
- 阅读（29）
- [检测百科]分享：等离子体源渗氮奥氏体不锈钢的摩擦磨损行为2021年08月19日 15:58
- 采用等离子体源渗氮技术对 AISI３１６奥氏体不锈钢进行４５０ ℃×６h改性处理,通过干摩擦磨损试验对比研究了该不锈钢基体和表面改性层在不同载荷下与Si３N４ 陶瓷球摩擦副对磨时的摩擦磨损行为,观察了磨损形貌,并对其磨损机制进行了分析.
- 阅读（5）
- [检测百科]分享：锅炉末级再热器TP３１０HCbN 奥氏体耐热钢弯头 泄漏原因分析2021年08月11日 13:03
- 梁宝琦,龚 巍 [高效清洁燃煤电站锅炉国家重点实验室(哈尔滨锅炉厂有限责任公司),哈尔滨１５００４６] 摘 要:通过宏观检验、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、断口扫描电镜分析等方法,对 某锅炉末级再热器用TP３１０HCbN 奥氏体耐热钢弯头泄漏原因进行了分析.结果表明:该弯头泄 漏是因为其曾受到磕碰,破坏了钢管外表面的钝化膜;在腐蚀介质、管内压应力、弯管残余应力以及 凹坑处附加内应力的共同作用下,弯头发生了应力腐蚀开裂. 关键词:TP３１０HCbN 奥氏体耐热钢;弯头;
- 阅读（20）
- [检测百科]分享：一种显示EH６９０海洋平台用钢原始奥氏体晶界的方法2021年08月06日 13:14
- 谷秀锐,田志强,赵英利,白丽娟,孙晓冉 (河钢集团钢研总院,石家庄 ０５００００) 摘 要:利用控温水浴锅,探索了不同温度热处理 EH６９０海洋平台用钢的原始奥氏体晶界的显示方法.结果表明:采用１５０mL过饱和苦味酸水溶液＋３~５g洗发膏＋１~５滴盐酸配制的侵蚀液,水浴加热至４６ ℃进行化学侵蚀,能够清晰地显示出 EH６９０海洋平台用钢的原始奥氏体晶界. 关键词:EH６９０海洋平台用钢;原始奥氏体晶界;显示方法 中图分类号:TG１１５．２ 文献标志码:A 文章编号:１００１Ｇ
- 阅读（48）
- [检测百科]分享：深冷处理后０Cr１７Mn1７Mo３NiN 奥氏体不锈钢的 低温冲击性能2021年07月05日 13:48
- 对深冷处理前后的０Cr１７Mn１７Mo３NiN 奥氏体不锈钢分别进行了低温和常温冲击试验,研究了其冲击性能和断口形貌,分析了冲击断口附近的物相组成和显微组织.
- 阅读（45）
- [检测百科]分享：１０Ni５CrMoV钢 MAG焊接接头的显微组织与力学性能2021年06月10日 13:32
- 摘 要:采用添加质量分数分别为０,４％,８％,１２％,１６％,２０％MnO 的SJ６１２焊剂,配合SAWＧER３０８焊丝焊接了１８Ｇ８不锈钢,研究了MnO 含量对焊接接头显微组织、拉伸性能和耐腐蚀性能的影响.结果表明:接头焊缝组织均由奥氏体和铁素体组成,铁素体含量随MnO 含量的增加先增大后减少;随着MnO 含量的增加,接头的抗拉强度和伸长率先快速增大后增大速率减缓,当MnO质量分数超过１２％时趋向稳定;耐腐蚀性能则先增强后减弱,当MnO 质量分数为１２％时,接头的腐蚀速率最
- 阅读（58）
- [检测百科]分享：MnO含量对SJ６１２焊剂焊接１８Ｇ８不锈钢接头 组织和性能的影响2021年06月10日 13:05
- 采用添加质量分数分别为０,４％,８％,１２％,１６％,２０％MnO 的SJ６１２焊剂,配合SAWＧER３０８焊丝焊接了１８Ｇ８不锈钢,研究了MnO 含量对焊接接头显微组织、拉伸性能和耐腐蚀性能的影响.结果表明:接头焊缝组织均由奥氏体和铁素体组成,铁素体含量随MnO 含量的增加先增大后减少;随着MnO 含量的增加,接头的抗拉强度和伸长率先快速增大后增大速率减缓,当MnO质量分数超过１２％时趋向稳定;耐腐蚀性能则先增强后减弱,当MnO 质量分数为１２％时,接头的腐蚀速率最小,为１．８６×１０－５g??mm－２??h－１,耐腐蚀性能最好.
- 阅读（13）
- [检测百科]分享：彩色金相在显微组织分析中的应用2021年05月20日 11:14
- 谷秀锐,赵英利,白丽娟,罗 扬,刘 毅 (河钢集团钢研总院,石家庄 ０５００００ ) 摘 要:介绍了彩色金相的显示原理、方法及在其显微组织分析中的应用,对比了双相钢、帘线 钢彩色金相和黑白金相的显微组织颜色、形貌及定量计算结果.结果表明:彩色金相因其具有艳丽 的色彩、强烈的对比度,可以明显辨识出双相钢、帘线钢各相显微组织,双相钢的铁素体组织呈浅黄 色、马氏体和残余奥氏体呈亮白色、贝氏体呈棕黑色,帘线钢的珠光体呈亮白色,索氏体呈蓝、黑、 棕、灰白等色,并能够计算出各相显微组织的
- 阅读（73）
- [检测百科]奥氏体不锈钢焊缝检测的痛点与解决方案2020年09月08日 15:04
- 相控阵检测的技术原理主要是利用探头针对焊缝进行测试，这种检测方式相比于传统的单探头检测形式，避免了让探头来回移动的尴尬局面。利用相控阵检测，只需要令探头顺着焊缝的长度移动，且令探头与焊缝平行，进行直线扫描就可以得到焊缝的全体面积。
- 阅读（47）
- [检测百科]碳钢组织热处理冷却后金相组织分析2020年07月16日 13:25
- 贝氏体转变 共析成分的奥氏体过冷到550℃～Ms的中温区某温度停留时，将发生过冷奥氏体向贝氏体的转变，形成贝氏体（B）。由于过冷度较大，转变温度较低，贝氏体转变时只发生碳原子的扩散而不发生铁原子的扩散。因而，贝氏体是由于含过饱和碳的铁素体和碳化物组成的两相混合物。
- 阅读（123）
- [检测百科]奥氏体连续降温金相检测分析2020年05月29日 13:50
- 在实际生产中，奥氏体的冷却转变大多是在连续冷却过程中进行，故有必要对过冷奥氏体的连续冷却转变曲线有所了解。它也是由实验方法测定的，与等温转变曲线的区别在于连续冷却转变曲线位于曲线的右下侧，且没有C曲线的下部分，即共析钢在连续冷却转变时，得不到贝氏体组织。
- 阅读（95）
- [检测百科]过冷奥氏体等温转变分析2020年05月29日 13:36
- 共析钢过冷奥氏体在Ar1线以下不同温度会发生三种不同的转变，即珠光体转变、贝氏体转变和马氏体转变。
- 阅读（163）
- [检测百科]冷却热处理钢金相组织会如何变化2020年05月29日 13:24
- 冷却是钢热处理的三个工序中影响性能的重要环节，钢件奥氏体化状态相同而冷却转变不同，可以生成不同的室温组织。
- 阅读（49）
- [检测百科]钢材遇热时金相组织的改变2020年05月29日 13:05
- 钢铁材料在热处理加热和冷却时都有组织转变，这些转变具有一定的规律性，特对部分选取的材料在不同热处理状态下的金相组织特征进行描述。
- 阅读（0）
- [检测百科]钢材遇热时金相组织的改变2020年05月29日 13:05
- 钢铁材料在热处理加热和冷却时都有组织转变，这些转变具有一定的规律性，特对部分选取的材料在不同热处理状态下的金相组织特征进行描述。
- 阅读（75）
- [检测百科]钢中常见金相组织的介绍2020年05月29日 11:26
- 钢是制作紧固件用量最大的材料，在金相检验时经常会遇到的一些典型金相组织，例如奥氏体、铁素体、渗碳体、珠光体(珠光体、索氏体、屈氏体)球状珠光体、马氏体（板条马氏体、针状马氏体）、回火马氏体、回火屈氏体、回火索氏体、贝氏体（上贝氏体、下贝氏体）,粒状贝氏体、魏氏组织等。这些典型的金相组织反映出了该钢种的冶金特征和热处理情况。
- 阅读（60）
浙公网安备 33042402000106号
