- [检测百科]高强度内六角圆柱电镜扫描与成分检验断裂失效分析2020年06月23日 11:17
- 12.9级M8内六角圆柱螺栓，材料为40Cr，螺栓表面发黑涂油处理。螺栓用于固定工作台，安装扭矩为50Nm，安装时在螺纹上涂有固定胶水，安装5个月后断裂。 螺栓安装现场照片，见图12.1；螺栓断裂位于螺纹处的螺纹牙底，断面锈蚀，螺纹部位有白色胶水残留,螺栓断裂残件见图12-2. 图12-1 螺栓安装现场照片 图12-2 断裂螺栓宏观形貌 （1）对断裂螺栓断口扫描电镜分析 断口无明显宏观塑性变形，表面有锈蚀和放射性条纹，根据放射条纹走向可判断起裂源位于螺栓边缘，
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- [检测百科]紧固件疲劳断裂失效分析2020年06月09日 15:23
- 8.8级35CrMo钢螺栓装机后车辆行驶约几万公里后发现在螺纹牙底处断裂，断口无明显塑性变形，断面较为光亮、断口平整, 无明显腐蚀产物，断面可见明显的疲劳弧线（箭头处），为疲劳断裂，见图7-90。
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- [检测百科]紧固件脆性断裂失效分析2020年06月09日 14:12
- 40Cr钢内六角圆柱螺栓在使用中断裂。断裂部位于螺纹处，断口无塑性变形，属于脆性断口，镀锌30CrMnSiA钢六角头螺栓装配一天后断裂，断口平坦无塑性变形，含氢量为9.1ppm，根据含氢量判定为在应力作用下的氢脆延迟断裂，20MnTiB钢螺栓安装一段时间后头杆结合处发生断裂，断口附近无明显塑性变形，断面呈深灰色，有明显放射花样。
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- [检测百科]紧固件应力值过大的产品失效分析2020年06月09日 13:37
- 35CrMo钢六角头螺栓在过大的装配扭转力作用下，螺纹处发生塑性变形，纤维状区域沿扭转变形方向发生变形，瞬断区在断口中心，瞬断区粗糙。整个断口为典型的扭断断口，见图7-51。
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- [检测百科]紧固件淬火裂纹综合分析2020年06月08日 14:22
- GH2132高温合金螺栓安装时在退刀槽与靠近台阶圆角处断裂，呈脆性断裂特征，断口周边存在氧化区，说明为淬火时发生。断面无塑性变形；中心区为纤维状扭断断面，非淬火裂纹的断口无氧化区，淬火裂纹和非淬火裂纹的螺栓断口比较。
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- [检测百科]常见紧固件的专用金属材料2020年05月28日 14:46
- 紧固件冷镦工艺对专用的冷拉丝材供货状态显微组织有特殊的要求，一般为球状珠光体较适宜冷镦加工，片状珠光体冷变形抗力比较大，不适宜进行压缩较大零件的镦制。对冷镦变形较大的零件，应先将冷镦钢丝进行球化退火，以改善钢的塑性，特别是冷镦合金钢丝，球化率应达到85%以上。
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- [检测百科]铜合金材料检测的分类与特点2020年05月28日 13:58
- 无同素异构转变，有很高的导电性和导热性，其电阻系数ρ为1.67×10-6Ω?cm，仅次于银，抗蚀能力良好。纯铜具有良好塑性，易于冷热加工；其机械性能与变形程度和退火温度有关，变形加工可使其硬化，通过再结晶退火又可恢复变形前塑性。纯铜牌号有：T1、T2、T3、T4。
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- [检测百科]钛合金高温特性检测2020年05月28日 12:24
- 钛在地壳中储量极其丰富，仅次于铝、铁和镁，占第四位。钛及钛合金的密度小，一般在4.5左右，钛合金具有良好的综合机械性能和优良的耐腐蚀性。高强度钛合金的抗拉强度已达到高强度钢的水平，同时其比强度（强度与重量的比）远远高于高强钢，并具有适当的塑性和韧性，可作为优良的结构材料，广泛运用于国民经济的重要领域，其中航空航天工业需用量占50%以上。
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- [检测百科]高温合金紧固件技术性能要求2020年05月28日 11:55
- 在高温下工作的零件在弹性极限应力以下会发生塑性变形，且时间越长，变形量越大，这种现象称为蠕变。温度越高，这种现象也越严重。蠕变会使零件失去尺寸精度，甚至导致安全事故。
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- [检测百科]黄铜脱锌腐蚀为哪般？2020年05月19日 15:51
- 黄铜由于具有良好的力学性能、工艺性能、导电导热性能与耐蚀性能，广泛应用于机械设备制造中，如换热器铜管、汽车水箱等。但黄铜在使用过程中存在选择性腐蚀——脱锌现象。 某公司生产的三角阀在使用过程中发生断裂，材料为H57-4，从断裂宏观形貌可见，断裂位于螺纹处，断口附近未见明显塑性变形，局部内表面可见机械损伤。 采用扫描电子显微镜和能谱仪对断口进行形貌及微区成分分析，断面可见沿晶形貌，表面存在覆盖物，经能谱分析除基体元素外主要为Ｏ。 对断口附近金相分
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- [检测百科]造成螺栓失效断裂的主要原因2020年05月09日 16:48
- 拉伸应力的作用总是要把连接的部件分离，如果超过螺栓自身的屈服极限，将会造成螺栓超出其弹性形变范围而进入塑性变形阶段，引起螺栓永久性形变。当载荷力撤去后，其初始的预紧力无法再恢复。
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- [检测百科]检测分析铝元素对于钢材各项性能指标的优化作用2020年05月09日 16:36
- ① 铝减轻钢对缺口的敏感性，减少或消除钢的时效现象，特别是降低钢的韧脆转变温度，改善钢在低温下的韧性。 ② 铝有较大的固溶强化作用，高铝钢具有比强度较高的优点。铁素体型的铁铝系合金，其高温强度和持久强度超过了Cr13钢，但其室温塑性和韧性低，冷变形加工困难。
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- [检测百科]碳钢的分类、牌号及用途，你了解多少？2020年03月25日 17:03
- 一、 碳钢的分类 1. 按钢中碳元素含量的质量百分数分： 低碳钢（C:0.25%），又称软钢，低碳钢易于接受各种加工如锻造，焊接和切削。常用于制造链条，铆钉，螺栓，轴等。 中碳钢（0.25%＜C0.6%），有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。按质量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。中碳钢的热加工及切削性能良好，焊接性能较差。强度和硬度比低碳钢高，而塑性和韧性低于低碳钢。可不经热处理，直接使用热轧材、冷拉材，也可经热处理后使用。
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- [检测百科]金属材料检测冲击试验小知识2020年03月24日 17:30
- 冲击韧性是材料抵抗变形和断裂的能力，即在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力。夏比摆锤冲击实验将规定的几何形状的缺口式样置于试验机两支座之间，缺口背向打击面放置，用摆锤一次打断试样，测定试样的吸收能量。试样的冲击吸收能量在实验中用摆锤前后的位能差测定。 由于大多数材料的冲击值随温度变化，因此试验应在规定温度下进行，所以冲击试验包括室温冲击试验、高温冲击试验、低温冲击试验。常见的低温冲击，冷却介质温度在规定温度±1℃内，液体介质保温时间至少为5min，气体介质保温时
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- [检测百科]金属材料检测拉伸试验伸长率与收缩率有啥区别？2020年03月19日 17:31
- 金属材料拉伸试验参数有抗拉强度，屈服强度，断后伸长率，断后收缩率。其中断后伸长率与断后收缩率都是试样断裂之后测得的指标，你可知他们的区别？ 材料在进行冷加工时，消耗的主要是均匀变形的塑性（指断后伸长率）。例如ф12的Q235钢,经过20%左右的冷拔后,断后伸长率从31%降至14.5%，下降非常明显。但断面收缩率从61%仅降至55%，比断后伸长变化要小得多。因此把δ均称作强化容量指标。δ均大，能承受较大的冷变形和加工硬化。冷加工硬化使抗拉强度提高。从这点可以看出，断后伸长率是定
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- [检测百科]你知道哪些金相试样镶嵌方法？2020年03月17日 18:03
- 金相试样制备的目的是显示样品的真实组织，制样结果要求具有重现性。制样结果只要满足特定分析需要即可。 金相试样镶嵌的目的包括：（1）某些丝带片管等尺寸较小或形状不规则的样品，不易握持时；（2）需检验边缘时；（3）标准化半自动制样。 镶嵌的方法有热镶、冷镶和机械夹持。 热镶：热塑性成型温度在150℃左右，一般不影响试样的金相组织，但对淬火钢不适用。对于有些较软的材料，在加压时易产生塑性变形，不宜热镶。有些较大不规则样品，无法热镶。常用热镶料有电木粉、聚苯乙烯、聚氯乙烯等。 冷
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- [检测百科]金属材料中的非金属元素的作用2020年03月11日 17:32
- 很多人以为一般的金属中只有金属元素，其实这是不正确的，金属材料中包含有金属材料和非金属材料，而且对金属材料属性也有至关重要的作用。下面我简单讲讲一些常见的金属材料中非金属元素的作用。 碳元素在金属中是以化合碳（碳化铁）存在，碳化铁硬而脆，塑性低，含量适当可提高生铁的强度和硬度，含量过多，则使钢铁难于削切加工。 硅元素能促使生铁中所含的碳分离为石墨状，能去氧，还能减少铸件的气眼，能提高熔化生铁的流动性，降低铸件的收缩量，但含硅过多，也会使生铁变硬变脆 硫元素在生铁中是有害元素
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- [检测百科]影响金属材料检测拉伸试验断裂位置的因素探讨2020年03月10日 17:47
- 室温拉伸试验是检测金属材料力学性能指标最常用的、最基本的手段。在各种材料各种性能检测中，拉伸性能是最主要的检测指标之一。拉伸性能指标在标准GB/T228.1中有明确的要求，除了强度要达标外，塑性也必须满足一定的要求。同时标准规定，拉伸试样的断裂位置必须在1/3Lo以内，测得的断后伸长率才有效。而在实际实验过程中往往会出现断裂位置偏移，测得数据偏低，导致试验无效，所以针对拉伸试验过程中各种影响因素进行探讨。
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- [检测百科]加工硬化及指数n值在拉伸曲线图中的位置2020年02月24日 18:38
- 在拉伸曲线上的直线段，也即弹性部分对应的面积为弹性能。从弹性变形开始至断裂过程中，样品吸收总能量称为断裂功，金属在断裂前吸收的能量称为断裂韧性。 加工硬化就是随着冷变形程度的增加，金属材料强度和硬度指标都有所提高，但塑性、韧性有所下降。 实际金属在拉伸过程中通常伴随着力学性能的改变，最突出的现象就是加工硬化。金属的加工硬化有利于避免实际工程构件在过载时突然断裂，造成灾难性后果。 金属塑性变形和形变硬化是保证金属发生均匀塑性变形的先决条件，这就是说在多晶体金属中，哪里发生了塑性
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- [检测百科]金属材料冷顶锻测试知识来了2020年02月24日 18:32
- 冷顶锻试验属于压缩试验一类，其原理为材料在室温下沿试样的轴线方向施力，检验金属承受顶锻塑性变形的能力，以及判断产品表面质量的方法。 制样：样品加工中保留原始侧表面，施力两端应平行，施加的力应垂直于试样的中心线。一般试样长度推荐为截面最大尺寸的1.5倍至2倍。注意取样过程中，保证样品没有毛刺，切口缺陷等加工缺陷。 设备的选择：相比较同等尺寸拉伸试验的设备，在设备“吨位”上尽可能大；另一点，冷顶锻的试样则需要“小巧”一点。强度越大的
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