- [检测百科]汽车推力钢螺栓失效分析2020年07月08日 15:16
- 螺栓断裂位置为头杆结合处，断口附近无明显宏观塑性变形，整个断面呈深灰色，可见明显放射花样，呈典型脆性断裂特征
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- [检测百科]10.9级六角头螺栓失效分析测试2020年06月28日 13:17
- 断裂件断裂部位位于螺纹部分，断口附近塑性变形明显，有颈缩现象，宏观形貌见图15-6。断裂件断口较灰暗，成纤维状；有较大的塑性变形区域，粗糙的区域为最后断裂区的瞬断区，断口具有扭断断口特征，箭头指处为最后扭断区，宏观形貌见图15-7。
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- [检测百科]45钢六角螺母开裂失效2020年06月24日 12:56
- 故障垫圈整个已断裂成几段，垫圈断裂部位均为垫圈的波峰和波谷部分，各断口均无明显塑性变形，呈脆性断裂特征。
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- [检测百科]六角头圆柱螺栓断裂金相分析2020年06月23日 13:08
- 螺栓断口无宏观塑性变形，断口微观形貌以冰糖状沿晶断裂为主，晶面上有大量鸡爪痕撕裂纹，为典型的氢脆断口形貌；结合氢含量检测可判定该螺栓断裂性质为氢致延迟断裂。
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- [检测百科]高强度内六角圆柱电镜扫描与成分检验断裂失效分析2020年06月23日 11:17
- 12.9级M8内六角圆柱螺栓，材料为40Cr，螺栓表面发黑涂油处理。螺栓用于固定工作台，安装扭矩为50Nm，安装时在螺纹上涂有固定胶水，安装5个月后断裂。 螺栓安装现场照片，见图12.1；螺栓断裂位于螺纹处的螺纹牙底，断面锈蚀，螺纹部位有白色胶水残留,螺栓断裂残件见图12-2. 图12-1 螺栓安装现场照片 图12-2 断裂螺栓宏观形貌 （1）对断裂螺栓断口扫描电镜分析 断口无明显宏观塑性变形，表面有锈蚀和放射性条纹，根据放射条纹走向可判断起裂源位于螺栓边缘，
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- [检测百科]紧固件疲劳断裂失效分析2020年06月09日 15:23
- 8.8级35CrMo钢螺栓装机后车辆行驶约几万公里后发现在螺纹牙底处断裂，断口无明显塑性变形，断面较为光亮、断口平整, 无明显腐蚀产物，断面可见明显的疲劳弧线（箭头处），为疲劳断裂，见图7-90。
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- [检测百科]紧固件脆性断裂失效分析2020年06月09日 14:12
- 40Cr钢内六角圆柱螺栓在使用中断裂。断裂部位于螺纹处，断口无塑性变形，属于脆性断口，镀锌30CrMnSiA钢六角头螺栓装配一天后断裂，断口平坦无塑性变形，含氢量为9.1ppm，根据含氢量判定为在应力作用下的氢脆延迟断裂，20MnTiB钢螺栓安装一段时间后头杆结合处发生断裂，断口附近无明显塑性变形，断面呈深灰色，有明显放射花样。
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- [检测百科]紧固件应力值过大的产品失效分析2020年06月09日 13:37
- 35CrMo钢六角头螺栓在过大的装配扭转力作用下，螺纹处发生塑性变形，纤维状区域沿扭转变形方向发生变形，瞬断区在断口中心，瞬断区粗糙。整个断口为典型的扭断断口，见图7-51。
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- [检测百科]紧固件淬火裂纹综合分析2020年06月08日 14:22
- GH2132高温合金螺栓安装时在退刀槽与靠近台阶圆角处断裂，呈脆性断裂特征，断口周边存在氧化区，说明为淬火时发生。断面无塑性变形；中心区为纤维状扭断断面，非淬火裂纹的断口无氧化区，淬火裂纹和非淬火裂纹的螺栓断口比较。
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- [检测百科]高温合金紧固件技术性能要求2020年05月28日 11:55
- 在高温下工作的零件在弹性极限应力以下会发生塑性变形，且时间越长，变形量越大，这种现象称为蠕变。温度越高，这种现象也越严重。蠕变会使零件失去尺寸精度，甚至导致安全事故。
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- [检测百科]黄铜脱锌腐蚀为哪般？2020年05月19日 15:51
- 黄铜由于具有良好的力学性能、工艺性能、导电导热性能与耐蚀性能，广泛应用于机械设备制造中，如换热器铜管、汽车水箱等。但黄铜在使用过程中存在选择性腐蚀——脱锌现象。 某公司生产的三角阀在使用过程中发生断裂，材料为H57-4，从断裂宏观形貌可见，断裂位于螺纹处，断口附近未见明显塑性变形，局部内表面可见机械损伤。 采用扫描电子显微镜和能谱仪对断口进行形貌及微区成分分析，断面可见沿晶形貌，表面存在覆盖物，经能谱分析除基体元素外主要为Ｏ。 对断口附近金相分
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- [检测百科]造成螺栓失效断裂的主要原因2020年05月09日 16:48
- 拉伸应力的作用总是要把连接的部件分离，如果超过螺栓自身的屈服极限，将会造成螺栓超出其弹性形变范围而进入塑性变形阶段，引起螺栓永久性形变。当载荷力撤去后，其初始的预紧力无法再恢复。
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- [检测百科]金属材料检测冲击试验小知识2020年03月24日 17:30
- 冲击韧性是材料抵抗变形和断裂的能力，即在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力。夏比摆锤冲击实验将规定的几何形状的缺口式样置于试验机两支座之间，缺口背向打击面放置，用摆锤一次打断试样，测定试样的吸收能量。试样的冲击吸收能量在实验中用摆锤前后的位能差测定。 由于大多数材料的冲击值随温度变化，因此试验应在规定温度下进行，所以冲击试验包括室温冲击试验、高温冲击试验、低温冲击试验。常见的低温冲击，冷却介质温度在规定温度±1℃内，液体介质保温时间至少为5min，气体介质保温时
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- [检测百科]你知道哪些金相试样镶嵌方法？2020年03月17日 18:03
- 金相试样制备的目的是显示样品的真实组织，制样结果要求具有重现性。制样结果只要满足特定分析需要即可。 金相试样镶嵌的目的包括：（1）某些丝带片管等尺寸较小或形状不规则的样品，不易握持时；（2）需检验边缘时；（3）标准化半自动制样。 镶嵌的方法有热镶、冷镶和机械夹持。 热镶：热塑性成型温度在150℃左右，一般不影响试样的金相组织，但对淬火钢不适用。对于有些较软的材料，在加压时易产生塑性变形，不宜热镶。有些较大不规则样品，无法热镶。常用热镶料有电木粉、聚苯乙烯、聚氯乙烯等。 冷
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- [检测百科]加工硬化及指数n值在拉伸曲线图中的位置2020年02月24日 18:38
- 在拉伸曲线上的直线段，也即弹性部分对应的面积为弹性能。从弹性变形开始至断裂过程中，样品吸收总能量称为断裂功，金属在断裂前吸收的能量称为断裂韧性。 加工硬化就是随着冷变形程度的增加，金属材料强度和硬度指标都有所提高，但塑性、韧性有所下降。 实际金属在拉伸过程中通常伴随着力学性能的改变，最突出的现象就是加工硬化。金属的加工硬化有利于避免实际工程构件在过载时突然断裂，造成灾难性后果。 金属塑性变形和形变硬化是保证金属发生均匀塑性变形的先决条件，这就是说在多晶体金属中，哪里发生了塑性
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- [检测百科]金属材料冷顶锻测试知识来了2020年02月24日 18:32
- 冷顶锻试验属于压缩试验一类，其原理为材料在室温下沿试样的轴线方向施力，检验金属承受顶锻塑性变形的能力，以及判断产品表面质量的方法。 制样：样品加工中保留原始侧表面，施力两端应平行，施加的力应垂直于试样的中心线。一般试样长度推荐为截面最大尺寸的1.5倍至2倍。注意取样过程中，保证样品没有毛刺，切口缺陷等加工缺陷。 设备的选择：相比较同等尺寸拉伸试验的设备，在设备“吨位”上尽可能大；另一点，冷顶锻的试样则需要“小巧”一点。强度越大的
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- [检测百科]我所想到的螺栓拉力试验结果影响因素2020年02月19日 17:01
- 螺栓的抗拉强度是指螺栓轴向上在拉断之前所能承受的最大拉力，是由均匀的塑性变形向局部集中的塑性变形过渡的临界值，也是其在静拉伸条件下的最大承载能力。螺栓的屈服强度是指螺栓进行拉力试验过程中，出现应力达到某一值不再增加或小范围波动，而发生应变急剧增大的现象。下面我们来探讨哪些因素会对螺栓机加工拉力试验结果产生影响。 1、人为影响 检验员的素质是一项非常重要的影响因素，其渗透在各个环节中。包括对标准的选择及理解，试验过程的操作，试验结束后检验数据的计算与处理等等各个方面都有人员的影
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- [检测百科]紧固件检测中的压铆螺母、涨铆螺母、拉铆螺母你还傻傻分不清楚吗？2020年02月13日 16:05
- 铆螺母属于紧固件的一个类别，压铆螺母、涨铆螺母、拉铆螺母都属于铆螺母，紧固件检测时常常会对这几种铆螺母的检测方案弄不清楚。下面我们就来介绍一下紧固件检测中铆螺母检测的相关知识。 一、铆螺母分类 1.压铆螺母 压铆就是指在铆接过程中，在外界压力下，压铆件使基体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式。采用此种铆接形式实现与基材的连接的，通常要求铆接零件的硬度要大于基材的硬度，有压铆螺母的钣金零件尽可能不采用不锈钢。压铆螺母的压
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- [检测百科]你不知道轮毂螺栓断裂的二三事2020年01月14日 11:33
- 1.概述 现有轮毂螺栓断裂残件2件，完好件4件，等级为10.9级，材质为SCM435，螺母三件，安装于车辆轮毂处，服役过程中失效，要求分析失效原因。图1~4所示为试样宏观形貌，螺栓断裂位置为螺纹收尾处，断口及断口附近均未见明显的塑性变形，断面内部分区域存在磨损痕迹。螺母中（图3所示），两件表面磨损严重(图3所示1、2号样)，一件表面轻微磨损（图3所示3号样），检测螺母螺纹，发现1号螺母约1/2的内螺纹已经严重磨损（图4红色虚线所示）。 图1 试样宏观形貌
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