- [检测百科]分享:1.4112钢锻制棒材探伤不合的原因分析和工艺改进2024年07月01日 12:58
- 1.4112钢中含较高C、Cr,所以具有较高的淬透性和很好的耐磨性[1],因而被广泛地应用于恶劣环境中。由于含碳量高,韧性较低,易脆性断裂[2]。在我国,该钢曾作为航天航空尖端材料进行研制。近年来,随着该钢种在不锈、轴承、刀具行业的推广应用[3],国内的特钢企业进行过少量生产,多用于制造受冲击负荷较小的零件或工具[4]。由于1.4112钢属高碳马氏体型不锈钢,与中低碳马氏体不锈钢相比,塑性较差,可锻温度区间较窄[5],且生产时极易出现碳化物开裂,使钢材不得不判废或改锻。
- 阅读(2)
- [检测百科]分享:钢锻制棒材探伤不合的原因分析和工艺改进2024年02月21日 11:00
- 1.4112钢中含较高C、Cr,所以具有较高的淬透性和很好的耐磨性[1],因而被广泛地应用于恶劣环境中。由于含碳量高,韧性较低,易脆性断裂[2]。在我国,该钢曾作为航天航空尖端材料进行研制。近年来,随着该钢种在不锈、轴承、刀具行业的推广应用[3],国内的特钢企业进行过少量生产,多用于制造受冲击负荷较小的零件或工具[4]。由于1.4112钢属高碳马氏体型不锈钢,与中低碳马氏体不锈钢相比,塑性较差,可锻温度区间较窄[5],且生产时极易出现碳化物开裂,使钢材不得不判废或改锻。
- 阅读(2)
- [检测百科]分享:吊具用45钢锻造卸扣断裂原因分析2023年09月22日 10:37
- 某45钢锻造卸扣在使用过程中发生了断裂.通过化学成分分析、断口分析、金相检验 和力学性能测试等方法对断裂卸扣和未断裂卸扣进行了对比分析.结果表明:锻造过热产生的表 面微裂纹和粗大组织是卸扣发生断裂的原因,卸扣的承载能力和塑性变形能力下降,在外力作用下 裂纹不断扩展最终导致脆性断裂.
- 阅读(6)
- [检测百科]分享:热处理工艺对16Mn钢锻件显微组织和 力学性能的影响2022年11月11日 09:08
- 采用热处理试验、拉伸试验、冲击试验、金相检验和断口分析等方法,分析了热处理工艺 对16Mn钢锻件的显微组织和力学性能的影响。结果表明:在相同正火温度下,随着正火冷却速率 的提高,16Mn钢锻件的抗拉强度、屈服强度和硬度均呈上升趋势,断后伸长率呈下降趋势,断面收 缩率变化不明显,-20 ℃冲击吸收功均高于标准值(不小于41J);在920 ℃正火条件下,16Mn钢 锻件的综合力学性能最优;在相同正火温度下,采取水冷方式进行冷却后,16Mn钢锻件的综合力 学性能优于其他两种冷却方式(喷淋、空冷)获得的锻件综合力学性能;在920 ℃正火+水冷条件 下,16Mn钢锻件的综合力学性能最优,其组织为贝氏体+少量铁素体。
- 阅读(11)
- [检测百科]316不锈钢锻件成分区别2021年10月15日 11:31
- 316 型不锈钢是一种奥氏体铬镍不锈钢,含有 2% 到 3% 的钼。钼含量提高了耐腐蚀性,提高了氯离子溶液中的抗点蚀性,并提高了高温强度。
- 阅读(25)
- [检测百科]分享:12Cr13钢预热处理工艺参数优化2021年09月06日 16:09
- 首先对12Cr13钢锻件进行了不同工艺的预热处理,分析了预热处理后材料的显微组织及硬度;然后对预热处理后的试样进行了最终热处理,并对12Cr13钢的预热处理工艺参数进行了优化.结果表明:经过790 ℃×2h正火预热处理后材料的硬度适合机加工,且最终热处理后的力学性能符合设计要求;12Cr13钢锻件选取该预热处理工艺用于生产,可以达到节约能源、提高生产效率的目的.
- 阅读(29)
- [检测百科]分享:浅析1Cr15Ni27Ti3Mo1Al钢晶粒度的影响因素2021年05月13日 18:01
- 影响钢锻造的晶粒度因素与条件
- 阅读(8)
- [检测百科]浅析钢锻件超声检测内部常见缺陷的回波盘特征2020年03月04日 17:23
- 超声检测经常用于钢锻件的缺陷检测,那么钢锻件内部不同缺陷在超声检测时回波盘有什么特征呢? 1. 钢锻件中的粗晶与疏松:多以杂波、丛状波形或底波损失增大、底波反射次数减少等形式出现。 2. 棒材的中心裂纹:在沿圆周面作360度经向扫查时,由于裂纹胡辐射方向性,其反射波幅有高低变化并不同程度的游动,在沿轴向扫查时,反射波幅度和位置变化不大并显示有一定的延伸长度。 3. 锻件中的裂纹:由于裂纹型缺陷内部多有气体存在,与基体材料声阻抗差异较大,超声反射率高,缺陷有一定延伸长度,起波速
- 阅读(79)
- [检测百科]关于钢材低倍组织检测的经验分享2020年02月25日 17:50
- 钢材低倍组织检测作为金相组织检测的一部分,在产品验收、新品试制、工艺调整与控制方面占有十分重要的地位。下面我就钢的低倍组织检测过程做一下简述。 检测中常用的制样方法标准为“ASTM E340 金属和合金宏观浸蚀的试验方法”,“GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法”,缺陷评定方法标准为“GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图”,“ASTM E381钢棒、方钢坯、大钢坯和钢锻件宏
- 阅读(206)