- [检测百科]分享：冷拔变形量与热处理对弹簧钢丝组织及力学性能的影响2025年07月11日 09:53
- 将直径5.5 mm的55SiCr弹簧钢丝粗拉至直径5.00 mm，再进行10道次冷拔，冷拔变形量依次为4.94，8.91，13.34，19.54，25.97，34.75，42.52，55.44，69.55，82.34 cm，最终钢丝线直径为1.81 mm，研究了冷拔变形量对冷拔态钢丝组织及性能的影响；对冷拔后钢丝进行920 ℃保温1.5 min油淬、435 ℃保温1 min回火处理，研究了淬回火处理后钢丝的组织及力学性能。
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- [检测百科]分享：冷拔变形量与热处理对弹簧钢丝组织及力学性能的影响2025年06月12日 15:10
- 将直径5.5 mm的55SiCr弹簧钢丝粗拉至直径5.00 mm，再进行10道次冷拔，冷拔变形量依次为4.94，8.91，13.34，19.54，25.97，34.75，42.52，55.44，69.55，82.34 cm，最终钢丝线直径为1.81 mm，研究了冷拔变形量对冷拔态钢丝组织及性能的影响；对冷拔后钢丝进行920 ℃保温1.5 min油淬、435 ℃保温1 min回火处理，研究了淬回火处理后钢丝的组织及力学性能。
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- [检测百科]分享：汽车悬架弹簧断裂原因分析2023年05月16日 09:34
- 某汽车悬架弹簧在质量测试过程中发生断裂.通过宏观检查、化学成分分析、断口分 析、金相检验、残余应力测试、硬度测试和耐久性测试等方法对弹簧断裂的原因进行了分析.结果 表明:弹簧钢丝在冷卷工序时与刀具接触过紧,两者剧烈摩擦后生热,引起弹簧组织变形而形成硬 而脆的白亮层,在冲击载荷的不断作用下,白亮层先产生裂纹,并最终导致弹簧断裂.
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- [检测百科]分享：弹簧钢丝拉拔断裂原因分析2021年12月14日 14:02
- 运用断口分析、化学成分分析、金相分析、能谱分析以及力学性能试验等检测手段,对某６５钢热轧盘条在拉拔成为弹簧钢丝过程中发生断裂的原因进行了分析.结果表明:热轧盘条显微组织中存在网状铁素体、晶粒粗大且不均匀以及较多的非金属夹杂物等缺陷是导致其在拉拔过程中发生断裂的主要原因.
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- [检测百科]分享：弹簧钢丝拉拔断裂原因分析2021年09月18日 17:10
- 运用断口分析、化学成分分析、金相分析、能谱分析以及力学性能试验等检测手段,对某６５钢热轧盘条在拉拔成为弹簧钢丝过程中发生断裂的原因进行了分析.结果表明:热轧盘条显微组织中存在网状铁素体、晶粒粗大且不均匀以及较多的非金属夹杂物等缺陷是导致其在拉拔过程中发生断裂的主要原因.
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- [检测百科]分享：弹簧钢丝拉拔断裂原因分析2021年07月27日 13:47
- 运用断口分析、化学成分分析、金相分析、能谱分析以及力学性能试验等检测手段,对某６５钢热轧盘条在拉拔成为弹簧钢丝过程中发生断裂的原因进行了分析.结果表明:热轧盘条显微组织中存在网状铁素体、晶粒粗大且不均匀以及较多的非金属夹杂物等缺陷是导致其在拉拔过程中发生断裂的主要原因.
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- [检测百科]分享：３０４H 弹簧钢丝及弹簧表面腐蚀的原因2021年07月27日 13:38
- ３０４H 弹簧钢丝及弹簧在室内放置一段时间后,其表面局部出现锈蚀现象,对锈蚀部位和未锈蚀部位进行微观形貌观察和化学成分分析,探讨了３０４H 弹簧钢丝及弹簧锈蚀的原因.结果表明:３０４H 弹簧钢丝及弹簧锈蚀部位的微观形貌正常,但锈蚀部位表面存在铜或锌元素;３０４H钢盘条在精整打包过程中被打包机横轴的铜元素污染,在拉丝过程中被拉丝轮表面的锌元素污染;在３０４H 弹簧钢丝及弹簧表面存在水膜的情况下,铜或锌元素与基体固溶体形成电位差而发生电化学腐蚀,从而发生局部锈蚀.
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浙公网安备 33042402000106号
